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高密市金順水利機械廠主營：U型槽成型設備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管模具,檢查井

水泥制管機改進配合比后的注意事項

       水泥制管機工藝獨特，技術先進，應用十分廣泛。水泥制管機在結構上使用兩支點式新結構，這是使得該設備更加緊湊，穩定性也非常好的原因，而且大多數水泥制管機具有操作方便快捷的特點，在實際使用時生產效率會更高。采用水泥制管機制作承插口排水管，由于承口部位在成型時不受輥壓力的作用，密實度較低，影響了管子的合格率。為此，我們對采用模具成型承口部位的制作工藝、原材料配合比等進行了試驗，取得了滿意的效果。但是改進配合比之后，由于增加了水泥和水的用量，提高了混凝土的流動性，有利于承口的注滿。但另一方面，水泥用量的增加，混凝土粘滯力也相應增大，給送料帶來了一定困難。為此，我們在生產時特別注意了以下幾個問題：

一是送料車的停靠位置。為了保證料的落點在模具中管模的空腔內，停靠位置應根據料車高度和傳送帶的線速度確定，使料射入承口模內的角度更佳。不同管徑，料車的高度不同，料車的角度也不同；

二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易結團，料團直徑如果大于模具與管模的間隙，就會出現長脖現象，因此，料的流量不宜太大，料團直徑應控制在模具與管模間隙的三分之一以下；

三是在承口端部設了排水通道，以解決成型進程中多余水份的排放。排水孔可設在模具外端部縱向筋孔之間，大小約3mm，孔間距為20cm。這些小孔既能起排氣排水的作用，又可用于觀察承口是否注滿。另外，在管身送料時，為了增加承口部位的密實度，在靠近承口處應適當多送些。

水泥制管機對混凝土配合比要嚴格掌握

任何一款水泥制管機，在啟用前都是要經過設備檢查的，各項檢查結果合適，才能進行設備的啟動。水泥制管機對混凝土配合比要嚴格掌握。

配合比是影響管芯混凝土質量的重要因素之一，制管配料時不要任意改變。對配料的控制，主要是對水灰比的控制。因為離心成型的很凝土，其離心后的剩余水灰比，一般是離心前的原始水灰比的0.66一0.68，幾乎是個常數。這就是說，離心前混凝土水灰比的大小與離心后水灰比的大小成正比。所以水泥制管機在拌制混凝土時，要控制既定的水灰比，切不可隨意多加水量。

   在使用水泥制管機前，必須嚴格檢查安裝是否合乎要求，需要檢查螺絲是否緊固，傳動裝置是否正常。檢查合格，再試支正常后，才能投入正式運行。

水泥制管過程鋼筋骨架制作注意

鋼筋骨架是水泥管生產的必要步驟，在通過水泥制管機生產水泥管時，需要專業人士制作好鋼筋骨架。那么在制作鋼筋骨架時需要注意哪些？

1.制作鋼筋股價前，需要檢查所有鋼筋復合標準，并且清除掉油污和腐蝕等。

2.嚴格按照圖紙進行制作，每個骨架的配筋不低于設計值的97%。

3.如果是通過懸輥水泥制管機生產水泥管，鋼筋骨架一般采用滾焊成型。把設計好的鋼筋骨架放在滾焊架上，按照設計要求調整好，焊接骨架。并且做好嚴格記錄。保證焊接點焊牢，不得出現變形等。

4.如果特殊客戶對鋼筋骨架有不同要求，要根據客戶要求進行生產，但是必須保證所有生產的鋼筋骨架符合國際標準。