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四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的四通的主管接管尺寸相同，

而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。不銹鋼四通是用于管道分支處的一種管件。

對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。a.液壓脹形四通

的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與四

通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體

積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到四通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料

在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。四通的液壓脹形工藝可一次成形

，生產效率較高;四通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，

目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的

低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。b.熱壓成形四通熱壓成形是

將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱，放入成

形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬

向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程

而成形。與液壓脹形四通不同的是，熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱

為徑向補償工藝。