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鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業通行的工藝總結評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經過潛心研究，研制開發生產截齒焊接調質一體化生產線設備，采煤機截齒焊接調質設備，中頻頻釬焊設備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設備上，按預設定速度勻速通過鞍型開式中頻感應加熱爐膛對截齒進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統老工藝的缺點。

超音頻鋼球感應加熱設備/鋼球加熱鍛造設備主要用于：

1、鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；

2、在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；

3、局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。


專用低頻焊接設備，能夠滿足 邊緣、中心、齒刀、平頭齒刀、尖頭齒刀、方柄齒刀、圓柄齒刀、盤形滾刀、單（雙）刃滾刀、盤形滾刀圈、羊角刀、牛角刀、組、外周保護刀、保徑刀、枕形刀、中心刀、周邊刀、小齒刀等盾構機刀盤 焊接的特殊要求。為海瑞克（Herrenknecht）、三菱（Mitsubishi）、維爾特（Wirth）、小松（Komatsu）、羅賓斯（Robbins）等盾構機與TBM提供全套的滾刀及（包括軟土刀具及硬巖刀具）專業焊接設備，也能根據用戶的特殊要求加工定制，同時提供中低頻焊接設備。經過大量的工程使用，證明我們加工焊接的盾構刀具性能完全達到甚至超過同類進口產品的性能。