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蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備

廢氣是指人類在生產和生活過程中排放的有毒有害氣體，不經處理直接排放到大氣中，會嚴重污染環境，影響人體健康。眾所周知，有機廢氣處理系統由以下幾個環節組成：始端收集+廢氣輸送+雜質去除+VOC去除。始端收集是指各種集氣蓋、柜式工作臺、吸氣口等;廢氣輸送是指風管系統和連接到其上的風機和風閥。

1、集中罩

集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統的技術經濟指標有直接的影響。由于污染源設備結構和生產操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。

2、凈化設備

為了防止大氣污染 ，當排氣中污染物含量超過排放標準時，必須采用凈化設備進行廢氣處理，達到排放標準后 ，才能排人大氣。

3、通風機

通風機是系統中氣體流動的動力。為了防止通風機的磨損和腐蝕 ，通常把風機設在凈化裝備的后面。

4、煙囪

煙囪是凈化系統的排氣裝置。由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴散、稀釋，并蕞終沉降到地面。

5、風管

在凈化系統中用以輸送氣流的管道稱為風管，通過風管使系統的設備和部件連成一個整體。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機有機廢氣，而且不會產生二次污染，設備投資和運行費用低。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現全自動化控制，設備運行穩定，檢修系統配備完善，操作維修非常方便。

1、燃燒運行狀態

(1) 燃空比的調定

催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件下，燃/空比為6%時，有機廢氣就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒設備工作原理復雜嗎

(2) 燃燒起動過程

紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主燃氣閥門，這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。

當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態。先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。

具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。

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2、參數設定狀態

此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備。可根據需要分別設火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。

點火溫度是為了保證點火過程的可靠性，起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。

催化燃燒設備適用于處理低溫、低濃度、連續性產生的有機廢氣，不會產生二次污染。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達百分之九十以上。運行中可以實現全自動控制，設備運行穩定，檢查系統的配置完善，操作維護非常方便。

有機廢氣通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約運行成本。廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金1屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。