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滾焊機的應用領域

滾焊機的應用領域

滾焊機（英文：Rolling Welder）采用可調行程氣缸加壓，避免上下電極碰撞損傷。 采用三相無極調速電極驅動，焊接速度調整方便、穩定。

巧妙合理的內部結構，減少發熱導致的焊接性能減弱 銀軸瓦旋轉導電優良接觸．大限度減少電能轉換的損失。

滾焊機有縱焊和橫焊兩種形式，適合各種工件焊接需要。

滾焊機廣泛適用于五金、家電、汽車、制盆、制罐等金屬制造加工行業。

文章來源：金順水利有限公司

使用鋼筋籠滾焊機讓焊接精度得到保障

數控鋼筋籠滾焊機的發現，徹底的完結了一貫利用人工進行捆綁鋼筋籠的方式，這種設備的出現，為橋梁建造時候的焊接、高鐵建造時候的焊接大大的提高了工作的效率。

鋼筋籠滾焊機在進行工作時候的運行工作原理是根據施工的要求，鋼筋籠通過人工穿過固定旋轉盤的主筋模板的圓孔，固定主筋模板在旋轉盤的相應孔里面，在一根主筋上先把繞筋端頭進行焊接，然后把繞筋纏繞在主筋上進行焊接的方式。

鋼筋籠滾焊機在焊接產品的時候，具有良好的精度保障。由于在焊接時候，鋼筋籠對箍筋之間的間距所具有的精度要求是特別高的，因此利用傳統制作鋼筋籠的方式特別不適合做施工。而使用自動化鋼筋籠滾焊設備，能夠在PLC上進行設定間距的參數，是由PLC來控制間距的參數，這就使焊接產品的精度有了保障。

滾焊機主要技術參數

主要技術參數：  1、 氣缸帶動上電極滾輪，連續調整。2、 滾焊輪轉速采用變頻無級調速，運轉平穩，使焊縫表面光滑美觀，同時減少焊盤磨損。3、焊接滾輪均強水冷，確保焊機具有高負載持續率，實現連續穩定焊接。4、 滾焊輪動力驅動根據工作特點要求，可采用上驅動或下驅動形式，轉動導電部分采用內嵌式銀瓦結構，導電座全封閉油浸式導電油潤滑，導電率高，轉動靈活。5、 焊接滾動輪運轉方向有橫（H型），和縱向（Z型）兩種方式可選，H型機種適用于橫向焊縫和環焊加工；Z型機種適用于縱向焊縫加工。6、 縫焊機電源：工頻交流式，電容儲能式，次級整流式，中頻交流式。7、 縫焊機廣泛用于五金，家電，車輛行業板料借口的焊接加工，如：低碳鋼，不銹鋼，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。原理采用可調行程氣缸加壓