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數控籠滾焊機鋼筋籠滾焊機的工作原理

數控籠滾焊機鋼筋籠滾焊機的工作原理

工作原理：

根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的園孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位

                                                                       鋼筋籠滾焊機 加工鋼筋籠的特點

 1. 鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7

人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12

米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子（

675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。

 2.

鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主

筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。

  3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%

，降低了施工成本。

 4.

鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

 5.

鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障，現

已被中國公路建設行業協會作為《公路工程工法》進行推廣，得到業主的普遍認可和喜歡。

滾焊機控制器換新操作流程

滾焊機控制器換新操作流程：（不論先后） 內部參數設定  輸入設定密碼（2,2,2,2,2），按“設定”鍵進入參數設定。 參數設定頁面：（每次參數設定后必須按“確認”鍵方可完成） 首頁：小螺距設定：00050mm（通用）     大螺距設定：00100mm（通用）     主機點動速度：020.0%（通用）     小車點動速度：020.0%（通用）     小車返回速度：100.0%（通用） （小車）100螺距傳遞比例：64.6%（隨機）      小車行程校正系數：85.73%（隨機，公式可見控制器使用說明書） （主機）主機速度校正系數：43%（隨機） 第二頁：（按“下頁”進入） 主機升速時間：001秒（通用）      主機降速時間：001秒（通用）     慣性補償提前量050mm（通用）     轉速設定（1：面板）：1     面板設定轉速：80.0%（通用）     快速返回限位：00800mm（通用）  修改完成后按“退出”鍵完成全部內部參數設定。 第三頁：（按“下頁”進入）  小車再啟動延長時間：0.10秒（通用）      焊接再啟動延長時間：01.5秒（通用）     結尾密繞延長時間：02.5秒（通用） 編籠規格設定  按下“規格”鍵，屏幕上方編籠規格和編號變為反白顯示； 使用“上”、“下”鍵選擇所需規格的編號或者直接輸入速查代碼（如：00305。00305標識規格為300，長度為5m）；  按下“確認”鍵，則完成所選擇的編籠規格。  編籠規格設定數據頁面：按下“設定”鍵，進入頁面顯示； 例：編號：0  編籠規格：00305  密繞延長時見：02.5秒（通用）  密繞長度L：00000mm（根據編籠長度自行選擇設定） 松繞長度L2：00000mm 緊繞長度L3：00000mm  （注：每次輸入數據必須按“確認”鍵，輸入的數據放有用）