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筋籠滾焊機設備的使用優點

為了使我國的鋼筋工業不斷更好發展，我國相關科研人員研發出了鋼筋籠滾焊機設備，當該設備投入使用之后，大大提高了我國的鋼筋行業發展，為提高我國鋼筋制造行業的競爭力做出了非常大的貢獻。

加工速度快是鋼筋籠滾焊機的優點。同時這也是該設備的重要優點。使用鋼筋籠滾焊機進行二十米的鋼筋籠制造，一般只需九十多分鐘就可以制作完畢，大大提高了鋼筋籠制造的效率，增加了鋼筋籠制造的效率。

加工質量穩定可靠是鋼筋籠滾焊機的另一個優點。使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠，不會受到外力因素的影響，導致鋼筋籠的質量受外力的影響而變化，使用該設備生產出來的鋼筋籠基本都是直徑一致、間距均勻的鋼筋籠。

生產成本低是鋼筋籠滾焊機被人熟知的優點之一。在傳統的鋼筋籠加工中，往往需要一部分鋼筋進行搭接，而使用該設備進行生產的鋼筋籠，制造過程一氣呵成，完全不需要搭接材料，這就大大節省了鋼筋的使用量，縮小了生產成本。

鋼筋籠滾焊機的投入使用，為我國鋼筋事業的發展做出了貢獻，大大提高了我國鋼筋的生產效率，推動了其在國際市場的競爭力。

鋼筋籠滾焊機生產流程介紹

    鋼筋籠滾焊機的出現在很多大的程度上提高了工作效率，同時保證了鋼筋籠的加工質量，在建筑行業中起到了至關重要的作用，下面我們就來了解一下鋼筋籠生產的流程。 1、上料過程：首先將主筋放在主筋料加上，把要進行盤筋的鋼筋在箍筋料架上。 2、穿筋固定：主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤中，并且在移動盤的時候對其進行相關的固定操作。 3、初步焊接操作：將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，然后再將其與主筋焊接牢固。 4、進行正常的焊接操作： 兩個盤同時的進行旋轉，使鋼筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤開始進行緩慢的移動。 5、終止焊接并且切斷箍筋：并排的纏繞兩圈之后，進行焊接牢固的操作，操作之后在進行切斷箍筋。 6、分離固定盤、松筋：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤進行分離，完成操作之后在進行松筋，即松開固定主筋和移動盤的螺栓。 7、分離移動盤、卸籠：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤進行分離，然后再進行卸籠的操作。 8、降下支撐架、讓移動盤歸位：將支撐架降下歸位，將移動盤歸位，然后開始準備下一個鋼筋籠的生產。

鋼筋籠滾焊機作業安全交底

1、設備安裝后，應保證固定盤和移動盤旋轉正常，分料盤支撐滾輪與軌道完全接觸，行走小車行走時無卡滯現象。  2、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行安全；  3、操作人員須經專業培訓、充分了解設備性能方可進行設備操作，嚴禁非操作人員擅自操作設備。  4、操作人員嚴禁穿過于肥大、有絲帶或易被卷入設備的服裝進行生產作業，嚴禁女性操作人員穿裙子進行設備操作，長發者須把頭發盤起并固定在安全帽內；上料、穿送鋼筋及焊接時必須穿戴好防護用品。  5、每天設備開始生產之前，要對設備狀況進行檢查： ①急停按鈕是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態； ②各線路連接是否正常； ③是否存在漏油現象；  ④各螺栓螺母是否松動；特別是行走驅動軸與驅動齒輪處的漲緊套螺栓，發現螺栓松動，應及時緊固。  ⑤電氣柜內粉塵是否過多。6、設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現象；嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；  7、嚴禁在機器運轉時，非生產人員靠近設備，要特別注意衣服、手臂被卷入設備中的危險；  6、定期做好設備維護保養工作：①每1～2個月對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下重新進行緊固；對所有的螺栓、螺母進行重新緊固；對減速機、液壓站油量進行檢查，要安全交底書  如有漏油現象要進行及時修理；  ②每周對所有潤滑油嘴注黃油一次；用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，嚴禁用濕布、潮濕刷子、水或壓縮空氣對電氣柜中的電器設備進行清灰作業；  7、電控柜內嚴禁進水，保證電控柜不被雨淋；  8、生產結束后，移動盤歸位，，關閉控制電源開關和油泵開關，關閉總電源焊機電源開關。  9、如果設備長時間不用，應把控制柜內各低壓斷路器（空氣開關）全部關閉。