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如何避免水泥制管機機油溫度過高

       水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備，在中國南方部分地區又稱作涵管機械。水泥制管機生產的水泥管，應用在深井、市政排水、高速公路等給排水工程中，為我國的城市建設做出了很大的貢獻。在水泥制管機的使用過程中，尤其是夏季，可能會遇到機油溫度過高的狀況，今天小編就跟大家講一講如何避免水泥制管機機油溫度過高。

首先我們要了解，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要。下面就給大家說幾個比較常用的方法：

1.常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

3.在水泥磚制磚機體系不作業時水泥磚制磚機必須卸荷。

4.常常留意堅持冷卻器內水量足夠，管路曉暢。

以上就是如何避免水泥制管機機油溫度過高的全部內容，希望能對大家有所幫助，歡迎繼續訪問我們的網站，了解更多水泥制管機的信息。

水泥制管機使用注意要點

水泥制管機具有生產能力高、全鋼結構、耐用、操作簡單方便,可靠。投資少,利潤高,管材用途廣泛等特點,使用時要注意一下幾點：

1、液壓油做適合的油溫為30-55度，水泥制管機當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調節油溫，可使用加熱器或冷卻器。

2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗水泥制管機油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統癱瘓，水泥制管機必須時時注意。

水泥管生產裂縫的控制措施

      水泥管生產過程中的裂縫危害是十分普遍的現象，本文根據項目所在地的特點，在采用懸輥機進行水泥管生產及養護過程中，對水泥管裂縫產生的原因及控制方法進行了探討。

      因水泥混凝土本身具有的溫縮和干縮特性，在水泥管生產及養護過程中產生管身裂縫是一種常見現場，管道本身的閉水效果除了管接口安裝原因外，管身裂縫是影響管道質量和使用性能的危害，也是難以處理的質量問題。

      管身裂縫發生的主要原因是：目前國內生產鋼筋混凝土排水管的工藝主要是離心法、懸輥法、擠壓法、搗實法和振動法等五種基本工藝。在本工程中，兩種水泥管生產設備同時進行生產，一種是懸輥制管，另一種是芯模振動制管。懸輥制管利用輥軸和鋼模旋轉產生的輥壓力和離心力使料密實成型，其特點是：產品外觀整潔，尺寸標準，產品抗壓性強，破壞荷載大。芯模振動制管采用芯模振動擠壓成型，工藝的主要特點是：管子成型后能夠立即脫卸內模、外模，生產。管子的內徑和外徑尺寸，管子結構密實性較好。