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鋼筋滾焊機加工鋼筋籠的特點

使用鋼筋滾焊機加工鋼筋籠具有以下特點：

1、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。

2、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。

★ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

3、機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障。人員配置：常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊操作：1人內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸設備參數

4、 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

鋼筋籠滾焊機的日常維護

為改善鋼筋籠手工捆綁造成的一系列麻煩問題，鋼筋籠滾焊機應運而生。在鋼筋籠滾焊機投入使用后，大大提高了鋼筋籠制作工藝的效率，為鋼筋籠的工業生產提供了相當大的便利。為了使鋼筋籠滾焊機更好的使用，在作業時發揮其的效率，我們應對鋼筋籠滾焊機經常進行日常維護。

1.每天檢查各個運動部件之間的潤滑性。為了使鋼筋籠滾焊機更好地發揮其的作用，必須每天都檢查滾焊機各部位是否滑動順利，同時還需要對鋼筋籠滾焊機今天每天潤滑工作，以保證能正常運作。

2.每天檢查鋼筋籠滾焊機各連接部位是否有松動現象。鋼筋籠滾焊機的各部位必須保持良好的連接狀態，一旦發現有加固螺絲發生松動現象，就需要及時進行固定，

3.每天檢查冷卻系的是否暢通，有無漏水現場發生。當鋼筋籠滾焊機發生漏水現象時，會導致機器的部件發生生銹現象，影響機器的使用；若滾焊機的冷卻設備工作不正常，則會導致設備的結露現象，從而導致機器發生損壞。

4.每天保持設備清潔。每天必須保持設備各個部位都保持清潔，避免一些臟物、灰塵、雜質等進入到機器內部，造成機器的損壞，影響機器的使用壽命。

鋼筋籠滾焊機是鋼筋籠制作中必不可少的機器，它可以提高鋼筋籠制作的效率，做好鋼筋籠滾焊機的日常維護是保證設備正常作業以及提高鋼筋籠滾焊機使用壽命的必要條件。

如何的操作鋼筋籠滾焊機才能更安全

安全是一個亙古不變的話題，安全也是在所有地方的為重視的一個問題，不論是生活還是工業中的生產。鋼筋籠滾焊機的操作也要注意一些方面這樣才能保證不出現意外的事故。

在鋼筋籠滾焊機的操作中要保證電源的正確性，一般來說其額定電壓是380v，接通電源后要保證機器的正常運轉。操作人員是需要一定的經驗的，需要正規的培訓，并對設備有著充分的了解這樣才能及時的發現避免各種生產問題。在清洗的過程禁止直接的用水或者壓縮空氣自己的沖洗或者沖洗，水不能沾到電器件中，防止短路。非操作人員對機器進行操作是容易造成對本人或者他人的傷害，所以要有嚴格的制度來限制這些，對于每天機器的狀態和操作人員都要有著明確的記錄。

雖然在操作鋼筋籠滾焊機的時候有著較多的規范但是未來自己和他人的共同安全一切都是必須的。