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水泥制管機械的磨合期需要謹慎操作

車有車的磨合期，機械有機械的磨合期，在車的磨合期大家都對愛車小心翼翼，那么面對水泥制管機械的磨合期大家要怎樣操作呢？

    下面小編就為大家詳細介紹一下水泥制管機磨合期需要謹慎操作的注意事項：

       1、水泥制管機磨合期需要合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機工作時常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。查看中發現油短少或過多,應剖析緣由。并且強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。

       2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

懸輥式水泥制管機選擇及故障分析

在使用懸輥式水泥制管機的過程中不免會遇到一些故障，那么該如何處理呢？

懸輥式水泥制管機成形管節內壁表層出現收縮裂紋成形后管節內壁出現收縮裂紋主要原因有兩種。

一種是生產時操作不當管壁達到密實狀態后，沒有經過緩慢降速而直接停機。嚴格按照操作規程施工，并注意逐漸降速即可解決。

一種是蒸汽養護階段直接充入高溫蒸氣，混凝土表面溫度突然升高，懸輥式水泥制管機至使混凝土產生收縮應力而形成。預防方法：充和蒸氣養護時，控制蒸氣溫度，由低溫到高溫逐步升溫。溫度提升后保持恒溫4h。為了避免成品管節內壁出現收縮裂紋，還應注意：攪拌要均勻，懸輥式水泥制管機嚴格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。

水泥制管設備操作注意事項

水泥制管設備在水泥管生產過程發揮了很大的作用，為了提升水泥管的制管效率及合格率，在設備操作過程中一定要小心仔細。今天主要給大家分享水泥制管設備操作注意事項。

首先，操作水泥制管機時必須保證開模時多有螺栓等都卸下，合模時所有螺栓等全部擰緊，避免意外發生。并且要注意開模合模都要在規定的區域內進行，操作開合末的起重機操做人員一定要注意。

其次，水泥制管設備的鋼筋骨架在強壓下會受到不同程度的破壞，所以要及時檢查骨架問題。

第三，混凝土干濕度控制好壞直接影響說你管模具的輕重以及軸轉動的速度及高低等，所以操作時一定提前控制好混凝土的濕度，嚴格按照標準進行。

第四，與其他設備一致，水泥制管設備也需要在使用結束后做檢查，保證所有零配件安全穩定，沒有出現松動等情況，避免事故發生。經常性檢查保養也有助于提高設備的使用壽命。