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       在零件內部組裝的信息獲取與測定，質量管理，故障分析，材料研究等應用中不可缺少。裝備了強力的225kV微焦點X射線源的XTH225系列，帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像

主要特點

 高速旋轉靶（選配件）可以使X射線束增幅達到五倍，實現了在同一掃描時間內CT數據精度更高，CT數據獲取也更加快速。

• 225kV的強力射線管（選配旋轉靶） 
• 實時的X射線可視化，迅速的CT 數據重構 
• 完全可編程化的5軸操作樣品臺 
• 可自定義宏讓檢測工作流程自動化 
• 針對多用途設計的3種不同大小的鉛房防護外殼（標準，ST，LC）

引進功能

• 將靈活性整合到一個系統里:X射線快速可視化檢測，CT重構精密解析 
• 快速獲取高品質圖像 
• 人機交互式操作桿導航界面使用快速直觀 
• 高清晰度數字圖像與圖像處理 
• 不需要特別外加防護的完備安全系統 
• 通用于業界標準的后處理應用格式

用途

 

CAD數據實物比對分析	三維坐標測量
方解石內部金脈分析	氣缸的噴油嘴分析
泡沫海綿的CT重構	蝸牛以及內部幼體化石

 

• 精密的塑料零件，小型鑄件，復雜的機械裝置、CAD實物比對等等的評價與測定 
• 詳細的故障原因分析 
• 材料學研究與生物學的構造分析 
• 模型的數據轉換與保存 
• 組裝裝配的問題分析 


XT H 225 X射線和CT檢測系統，可供工業應用 
工業零部件內外全檢

 
       外部零件和總成特征的詳細測量對于質量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系統可提供強大的X射線源，超大的檢測體積和較高的X射線和CT成像分辨率。 

XT H 系統可采用225kV電源，可選用旋轉目標，適合于各種應用，包括小鑄件檢測、塑料件及材料研究。

 

優點

• 可靈活地整合在單個系統中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析快速數據采集和高質量圖像； 
• 可利用交互式操縱桿導航功能進行快速操作 高分辨率數字成像和處理； 
• 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統，無需任何的預防措施或安全警示標志； 
• 可與行業標準后處理應用緊密集成

25-225kV micro-focus source with 3um focal spot size

25-225kV 微焦點源，焦斑大小為3μm

Low cost maintenance open tube technology 
低成本維護開管技術 
5-axis fully programmable manipulator 
五軸完全可編程操縱器

Choice of high resolution digital detector 
精選高分辨率數字探測器

Dual display for combined measurement and real-time analysis 
雙顯示，用于組合測量和實時分析 
Intuitive joystick navigation drives real-time X-ray image generation 
直觀的操縱桿導航可生成實時X射線圖像

 Measurement volume of 25X60cm 
測量體積 25X60cm

Safety as a design criterion 
安全裝置，可作為設計標準

Compact design and low weight facilitates installation 
結構緊湊設計，輕質設施安裝 
Ergonomic loading of sample 
符合人體工學的樣品裝載

 

應用 
  評估和測量精密塑料件和小鑄件、復雜機構、內部零件、部件與CAD比較等 
故障檢測和失效分析 
裝配問題的故障診斷排除 
材料研究和生物結構的分析 
模型的數字化歸檔 
主要特征概述

 

X射線源

  可使用25kV至225 kV電壓，XT H 225系統可用于一般用途，例如塑料、PCB、輕合金、小組件和有機樣本或生物樣本，也可用于用途，例如重型鑄件、焊接件和高密度合金。

 

系統技術指標 

5 µm 焦斑反射目標X射線源，25～225 kV，0～2000 µA（非連續）60或225W。 
10kg容量五軸完全可編程操縱器。 
掃描范圍250 x 330mm。 
幾何放大倍數：160x. 
系統放大倍數：400x。 
特征識別分辨率：1µm。 
外機柜尺寸：2030mm L，925mm D，2000mm H。 
系統控制和圖像處理軟件。

 

 

 

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