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懸輥式水泥制管機

懸輥機是我國使用為廣泛的一種水泥制管機械，在我國鋼筋混凝土排水管發展的歷史長河中占據了重要的位置，它在上個世紀從澳大利亞羅克拉公司引入，通過屢次改善和立異，至今仍是我國水泥管出產、制作 、預制設備中的主力軍。

懸輥式制管機（一般由懸輥成型機和喂料機組成）是選用懸輥法出產混凝土和鋼筋混凝土排水管（簡稱排水管）、三階段預應力混凝土輸水管（簡稱輸水管）的成型設備。用這種機組出產的制品密實性好、外觀漂亮、出產、用料省、噪音低，設備簡略，工作環境好。

懸輥法出產工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發明以來，現在在美國、英國、德國等近三十個國家選用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管職業中，不僅在排水管出產中廣泛使用，并且在輸水管出產中也廣泛使用。這些國家可以出產直徑φ255-φ3000mm、長度可達5米的各種規格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機在工作過程中，首先主軸憑借空套在主軸上模具兩頭的滾圈與主軸之間沖突帶動模具一同旋轉，其內的物料在離心力與模內壁的沖突力效果下散布在模具內壁上，物料加到必定數量后管子初步成型，持續加料，管子內壁與輥軸之間壓力逐漸添加，當物料加到必定量時輥軸對管子內壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再持續加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內徑變小（滾圈逐漸脫離軸的外表），這時管子連同模子的工作是由管子與主軸的沖突力實現的，加料完畢，使模子與管子在高速下工作，管子在輥子壓力和離心力的一起效果下，密實性達到規劃要求，管子成型完畢，此刻管子的內徑一般較滾圈小2-3毫米。

水泥制管機設備主要有哪些設備構成？

1、水泥制管機

水泥制管機作為出產水泥管的主機，是主要的出產設備，依照出產工藝可分為立式擠綁縛管機、離心制管機、懸輥制管機、徑向擠綁縛管機和芯模振動制管機。

2、水泥管模具

水泥管模具是除主機外第二重要的設備，它必需求跟制管機配套運用，不能通用。

3、喂料機

喂料機是主機的隸屬設備，選擇哪種主機就得選擇相應的喂料機，它不但可以節約勞動力、跋涉出產功率還可以下降出產本錢。

4、鋼筋骨架機（滾焊機）

鋼筋骨架機是簡易的鋼筋籠成型設備，因其具有價格低，也沒有電費、維修費等本錢，也是初期出資水泥管廠的。而滾焊機由于出資大，主動焊接成型，主張有條件的個人或企業選擇。

5、混凝土攪拌機

攪拌機主張選擇JS500強制式混凝土攪拌機，一是現在對水泥管的強度要求越來越高，其他攪拌機無法制造C30混凝土，二是出產直徑比較大的管子時配套運用喂料機非常便利，可結束一臺攪拌機一同供應兩臺懸輥機，節約出資，三是為往后結束主動化供應了可能，在大程度上使設備的換代周期延伸。

6、起重機

在初期時，起重機的選擇上只需考慮門吊即可，在選擇門吊時，為節約出資可選擇二手設備，但應該要偏重考慮門吊的跨度必需求滿足出產要求。在訂貨水泥制管機之后依據廠家供應的地基圖紙選擇門吊跨度，避免因設備選型不合適而構成丟掉。

7、 鍋爐

鍋爐就是加速混凝土從初凝到終凝進程的催化劑，它可以使模具內的混凝土在4個小時之內就能抵達規劃強度的70%，使模具的周轉功率跋涉，做為初期出資者，可選擇0.5噸或許1噸的燃煤鍋爐。

水泥管設備的防腐層材料結構應用技術

 水泥管設備的防腐層是保證水泥管設備能正常應用到工作中的一個重要保證，也是維持水泥管道壽命使用長久的一個重要基礎，下面介紹一下水泥管設備都有哪些防腐層保護。

   1、瀝青類防腐層；瀝青類防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構成的水泥管道設備防腐層。

   2、環氧煤瀝青防腐層：環氧煤瀝青防腐層可應用于短距離或中、小直徑水泥管道設備的防腐。其主要優點是施工方便、耐磨、對金屬表面有很好的附著力，更重要的是可以減少城市環境污染。主要缺點是施工時間長、設備質量要求高。而且施工場地也比較大。

   3、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優點是力學性能好，能承受長距離運輸、敷設過程以及巖石區堆放時的物理損傷，耐沖擊性強。同時具有絕緣強度高、耐高溫等優點，特別適用于長距離輸送水泥管道設備的外壁防腐。

   4、涂裝前管道表面預處理：涂裝前，管道表面預處理是管道防腐層涂覆前所應進行的管道金屬表面清理工作。

   5、管道防腐層補口與補傷：管道防腐層補口與補傷有聚乙烯防腐層補口與補傷和環氧粉末防腐層補口與補傷兩種。

   以上介紹的5種防腐涂層就是現在主要應用在水泥管設備上用來防腐的材料，每個原材料的性能不同，所以保證水泥管設備的防腐性能和使用壽命的不一致，也可根據具體應用具體選擇。