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高密市金順水利機械廠主營：U型槽成型設備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管模具,檢查井

水泥管設備裝置施工的主要環節

為了保證水泥制管設備的運用功用得到滿意，必須做好水泥制管設備的裝置施作業業，水泥制管設備的裝置施工首要有以下幾個環節：

(1)規劃施工圖紙。在進行水泥制管設備的裝置之前應該以生產廠區的實際情況為依據，規劃水泥制管設備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統性、有效性、協調性和完整性。在施工圖紙中應該標示和闡明一些關鍵性的問題，而且預設裝置過程中可能會出現的問題，擬定相應的預案；

(2)裝置前的清點作業，在正式進行水泥制管設備裝置之前，先要進行開箱清點，詳細地查看和清點水泥制管設備，并對查看成果進行仔細；

(3)設備定位，也就是基礎放線，要將裝置的基準線劃定出來，對有關建筑的標高線、邊緣線、軸線以及設備布置圖進行歸納考慮；

(4)設備就位，也就是經過各種轉移、吊裝等方法，將所需裝置的水泥制管設備運送到方位，做好裝置預備；

(5)調整和檢測設備精度，首要包含精密丈量技能、差錯剖析等，要對部分形狀的精度項目和所有方位的精度項目進行丈量，保證工程質量；

(6)設備固定。要把一些轟動大、高速、重型的水泥制管設備在設備基礎上進行固定；

(7)關于超過防銹保存期的整體水泥制管設備，現已崩潰的水泥制管設備，應該將其拆開下來進行清洗，然后再進行裝配；

(8)設備裝置完后，要對水泥制管設備進行加油和光滑，并對水泥制管設備進行反復調試和必定時刻的試運轉，承認無問題之后，才能夠向相關部分申請對其進行檢驗。

水泥制管機械設備托輪故障處理

托輪是支撐水泥制管設備運行的重要部件，一旦托輪發生故障，直接影響設備正常運轉。所以在日常使用中，一定注意多家檢查保證，一旦發生故障及時進行維修。

日常托輪的摩擦力帶動水泥制管機模具進行旋轉會引起器械的一些磨損，但是這種磨損屬于正常磨損，一旦發生跑輪或者托輪的運轉不正常，非常容易發生不均勻磨損，這就會造成機械的損害。

模具竄動容易引起斷面磨損，一般引起斷面磨損的原因有：安裝離心機高低不平；模具加料時不均勻；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結構本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構引起，如：預應力漲拉裝置等；由傳動軸的結構形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

一般發現了問題要及時進行修復，修復的是注意要把托輪拆下來進行修復。如果有必要，還要把托輪重新上機床進行加工，讓托輪恢復到正常的狀態。

水泥制管設備操作注意事項

水泥制管設備在水泥管生產過程發揮了很大的作用，為了提升水泥管的制管效率及合格率，在設備操作過程中一定要小心仔細。今天主要給大家分享水泥制管設備操作注意事項。

首先，操作水泥制管機時必須保證開模時多有螺栓等都卸下，合模時所有螺栓等全部擰緊，避免意外發生。并且要注意開模合模都要在規定的區域內進行，操作開合末的起重機操做人員一定要注意。

其次，水泥制管設備的鋼筋骨架在強壓下會受到不同程度的破壞，所以要及時檢查骨架問題。

第三，混凝土干濕度控制好壞直接影響說你管模具的輕重以及軸轉動的速度及高低等，所以操作時一定提前控制好混凝土的濕度，嚴格按照標準進行。

第四，與其他設備一致，水泥制管設備也需要在使用結束后做檢查，保證所有零配件安全穩定，沒有出現松動等情況，避免事故發生。經常性檢查保養也有助于提高設備的使用壽命。