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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

 沖壓模具損壞原因是什么？

      1、模具損壞

  如果異物進入模具，零件重疊，廢料阻塞等不及時處理，模具的沖裁板、沖頭、下模板和導柱將很容易被加工生產的繼承損壞。如果彈簧力設計太小或相同高度和不相等高度的設置，彈簧會破開，沖裁板會傾斜，導致重疊沖壓和損壞零件。沖壓加工

  2、模具損壞和維修

  一般情況下，模具損壞后，入口減速器也有維修和報廢的選擇。在正常情況下，沖孔加工模具的主要失效形式是從使用新模具到失效結束的過度磨損。沖件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具無法再次修復或根本沒有修復價值時，方可報廢模具。

     五金沖壓件的設計原則

     1、滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，減少材料的品種和規格，在允許的情況下采用價格低廉的材料。

     3、形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、優化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

     4、在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些。

     5、設計的沖壓件，應盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。沖壓加工

    確定沖壓加工件展開板料的形狀及尺寸，這是分析沖壓件變形程度，設計可加工性和制定工藝規范的前提。如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不是均，而且可以提高成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整裕度。沖壓加工

    另外，對于某些在沖裁之后直接形成的零件，如果可以給出準確的薄片形狀和尺寸，則可以減少模具調整的次數，從而縮短了生產周期并提高了生產率。