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山東新圣泰機械制造有限公司主營：打捆機,飼料粉碎機械,打包機,顆粒機,攪拌機
淀粉漿渣分離機特性

淀粉漿渣分離機 特性：1.加工工藝、造型設計美觀大方、結構緊湊，占地小，易實際操作，用工少，一般場所或農家樂中就可以生產制造。

2.自動化技術水平高，從鮮薯清理、運輸、粉碎到渣漿分離全自動進行。破碎和分離持續開展，防止了淀粉提取全過程中的空氣淀粉漿渣分離機氧化褐變，生產制造出的淀粉雪白細致，用該淀粉加工的粉產品顏色雪白明亮全透明，較一般粉品使用價值增長。

3.耗能低、節約水、節電、加工花費低，選用溢流式過慮基本原理，二級淘洗先后開展，充足地增加了破碎后原材料的淘洗時間，使淀粉和淀粉漿渣分離機化學纖維有充足的時間開展分離，進而提升 淀粉的提取率，另外水可循環系統應用，節省了自來水

4.提凈率高：選用洗薯機清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流；猬式刺釘輥，將鮮薯根據高速運轉的輥筒刨破成絲塊狀，且細渣較少，不阻塞網眼，有益于淀粉漿渣分離機淀粉的提取5.加工原材料類型多：土豆、地瓜、芭蕉芋、木薯、茯苓、連藕等均可加工。

淀粉漿渣分離機改善紅薯種植技術

淀粉漿渣分離機 關鍵障礙因素及解決方法該項目實施的關鍵障礙因素：一是公司要發展壯大，進一步提高農業產業骨干企業的功效，存有著資產匱乏的難題，新項目資金是決策工程項目可否成功執行的關鍵障礙因素。

二是因為近些年農戶持續栽種紅薯，紅薯品種脆化淀粉漿渣分離機，病害較多，紅薯生產量有下降趨勢，處理的方法是引入新的紅薯品種，改善紅薯種植技術；三是初始的加工方法使淀粉較弱，淀粉及制價格波動，處理的方法是升級加工設備，提升 加工和淀粉質量。筒易的紅薯淀粉生產流水線，設備僅僅輔助加工，淀粉漿渣分離機事后的沉定、脫干、風干階段不應用設備，只是必須人力實際操作，成條線出來，設備的配備、生產量較低、項目投資少。企業在利用淀粉加工設備制造淀粉時，需要注意以下幾點，以確認生產流程順利無誤、保證產品質量。

淀粉漿渣分離機械的使用與保養

薯類產品（如馬鈴薯、甘薯等）是我國重要的農作物，將之加工成淀粉或其他制品，不僅能促進其轉化和綜合利用，還可以提高其附加值。下面將薯類淀粉機科學使用及保養要點介紹如下：

一、 遵守操作規程，注重維修保養

薯類淀粉漿渣分離機主要由螺旋清洗機、破碎機、磨漿分渣機和攪拌除沙機組成，該系列機械每小時可以加工1000公斤鮮薯，特別適合鄉鎮企業和專業戶用于馬鈴薯和甘薯淀粉的加工。操作時應嚴格遵守操作規程。

1、磨漿分渣機磨頭的間隙應調整為0.5mm左右，操作時，操作時通過手柄將螺旋旋緊，然后再稍微回退90度。

2、工作時出現主軸卡碰，應立即停機檢查。

3、軸承損壞應及時更換同型號的軸承。

4、破碎機和磨漿分渣機要嚴防鐵石等應雜物進入機內，以免損壞機件。

5、薯類淀粉漿渣分離機設備各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂，尤其是破碎機和磨漿分渣機的主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基潤滑油，整機每月保養一次。

6、薯類淀粉機所有機器的電器設備和傳動皮帶都不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑故障。

二、淀粉漿渣分離機控制用水量，保持整機清潔

嚴格控制用水量是薯類淀粉加工中的重要環節，水量過大或過小都會影響淀粉的出率和品質，加工時，鮮薯與水的比例應控制在1：4左右，淀粉漿液的濃度以波美度3-5之間為宜。

保持整機清潔是薯類淀粉漿渣分離機械保養的經常性工作，每次加工完畢，操作人員應及時清洗機械，尤其是過濾網，必須清理干凈，避免篩孔堵塞降低篩分效率，影響產品品質。