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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

    五金沖壓件對材料有哪些要求？？

    用于拉深的材料，應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數。其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強比小或板厚方向性系數大的材料，容易拉深成形。

    材料表面應平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產品的外觀質量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續加工。

    材料的厚度公差應滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅直接影響產品的沖壓質量和模具壽命，甚至還會產生廢品或破壞模具。沖壓加工

五金沖壓模具爆裂原因分析：

     熱處理：淬火回火工藝不當產生變形：

實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。

    線割處理不當：

地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應選擇合理的電規準，盡量減少變質層深度。沖壓加工

    沖壓模具為實現工藝的優化，早在幾年前就開始不斷的改進和引進國外技術行進加工制作沖壓模具。尤其是汽車沖壓件制作，我們尤為注重外觀和品質。可以說汽車行業帶動模具市場發展。沖壓加工

    例如：汽車外殼，產品材質為鋁3003，硬度H14。從圖紙看到，零件底部厚度1.5，側面厚度0.8，屬于變薄拉深；零件長寬尺寸相差大，角部拉深困難，同時高度高，也增加了拉深的難度。為了研究其變化我們的對其做了一系列的驗證試驗，進行對比，得出技術加工質優結論。