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鋼筋籠滾焊機的保養維護方式

  采用鋼筋籠滾焊機焊接的鋼筋籠加工速度快，產品質量穩定，能夠達到規范的要求，其成本由于不需要搭接而有所降低，其多用于直徑為40到200cm的鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作。鋼筋籠滾焊機在生產中有著巨大的作用，必須按照一定的方式保養和維護才能盡可能的延長其使用壽命。設備的保養要從以下幾個方面做起：

（1）要注意在開機之前進行檢查比如線路是否連接正常，是否具有漏電現象，螺栓等是否松動等

（2）在開機的過程中電機嚴禁覆蓋，不能過熱，當出現這種情況的時候要及時的散了，冷卻。

（3）當設備運行段時間后要對機器的線口接頭加固，防脫落的現象

（4）對潤滑系統、減速系統、液壓系統進行定期的檢查，發現問題要及時的解決

（5）定期的對鋼筋籠滾焊機設備進行清潔維護。

鋼筋籠滾焊機的特點有哪些

鋼筋籠滾焊機主要是指有PLC所控制的一種加工生產鋼筋籠設備，它的出現為橋梁和高鐵等制作大大提高了效率，在應用中也發揮出了很多的重要作用，下面就讓我們來看看關于這種設備的應用特點。

1、加工速度非常的快

加工速度非常的快，能夠大大的提高了工作效率。而且完成的加工質量非常的穩定可靠，因為都是有機械化作業完成的，主筋和纏繞筋所擁有的間距也會更加的均勻，能夠達到產品質量完全統一化的要求。

2、降低了施工成本

在作業的過程中還大大降低了施工成本，相比較傳統手工作業還可以節省百分之一點五的材料，另外在整個的搭接時也非常的方便，還可以更加的有利于運輸。

后，對于這種鋼筋籠滾焊機來說還具有機械化強的特點，能夠讓用戶們得到質量控制，加工生產出符合要求的產品。

鋼筋滾焊機電機控制方案

分布解析：

上料  主鋼放在主筋料架，箍筋放在箍筋料架上。  工人將主筋抬至上料機上，上料電機可控運行，考慮到主筋至頂端自動滑落，其后再次上料有一段不穩定的上料時段，此處應當自行停止。實現機構，在頂端安裝一個光電傳感器，當擱置鋼筋的支架運行至頂端觸發光電傳感器，傳感器發出信號讓上料電機自動停止運行。 而筋箍放在筋箍料架上純屬手動完成無需任何自動或聯動裝置（需要的話可以設置聯動，確認料架有料且到位才能運行拖動電機）。鋼筋數單節轉盤分區上料完成后，可啟動固定盤的伺服電機使其運行一定角度至下一擱置分區，再重復上料步驟。  設計關鍵，開機按鈕，可以使用踏板式，當工人擱置好鋼筋，踩動踏板，電機運行通過傳送帶將鋼筋托至頂端滑落至分料盤上，此時觸及光電傳感器，電機停止運轉，以便工人下次放料。（也可使用步進電機或伺服電機使其一次開關觸發旋轉長度或角度來實現人工啟動自停的操作）。同時如若單分區擱置完畢，啟動伺服電機旋轉至下一分區，結束后重復以上操作直至上料完畢，需要設計互鎖，轉盤分度到位后才可上料，且上料期間轉盤不能再動。  設計所需材料，上料電機選用普通三相異步電機，帶滾針減速機。不需要伺服電機 ，上料電機開機正反轉旋鈕，伺服電機1，伺服電機單步啟動按鈕以及附帶的保護裝置。  2.2穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。  工人將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，可能會出現穿孔錯開現象，故設置移動盤伺服電機微調啟動開關，考慮對孔轉過的可能，為方便起見，啟動開關也分為正轉啟動和反

轉啟動，對孔完成后固定初步考慮純屬人工操作。為便于穿孔或以后的旋轉檢查。