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水泥制管設備的粘皮現象深度解析

 用水泥制管設備制作成型水泥管之后，有的會出現粘皮現象，遇到這樣的情況我們應該妥善處理， 不然將會對水泥制管設備留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮

 1、在水泥制管設備離心的低速喂料階段，喂入模內的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運動，沖擊摩擦鋼模內壁導致 脫模劑磨損。

 2、水泥制管設備離心過程中的高速旋轉，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產生一定的真空，加大 脫模難度，造成粘皮。

 3、水泥制管設備脫模時水泥制品強度低或蒸養加溫太快。

 4、水泥制管設備模具沒有徹底清理干凈，需要清理好后拋一下光打點蠟養護。

 針對水泥制管設備會導致粘皮出現的原因，我們必須采取相應的措施針對性解決，不再讓水泥制管設備制造的水泥管制成后出現粘皮影響使用。

水泥制管機的制作特性都有哪些？

   水泥制管機制造的模具一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，水泥制管機應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性等。

1．可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5．淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

水泥制管機的基本防腐工作‘出奇制勝’。

 任何企業生產過程中都需要機械設備的支持幫助，水泥制管機更是典型的企業生產設備，是值得廣大客戶朋友信賴認可的關鍵，關于水泥制管機的基本防腐措施，希望您簡單了解以下知識詳情。

 1、手藝和動力東西除銹用手藝動力東西，例如用手藝鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等東西進行的外表預處置。手藝和動力東西整理前，任何厚的銹層應予以，可見的油脂和塵垢也應予以根。手藝和動力整理后，外表應除浮灰和碎屑。

 2、噴發整理以噴發整理方式進行的外表預處置。噴發整理前，任何厚的銹層應予除，可見的油脂和塵垢也應予除。噴發整理后，外表應浮灰和碎屑。輕度噴發處置：在不擴大的情況下進行調查時，外表應無可見的油脂和塵垢，而且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。

 以上就是常見的水泥制管機防腐小技巧，希望客戶朋友能夠簡單掌握了解，公司也將繼續豐富水泥制管機的生產技術，從而提升設備機械的性能質量，為保障企業生產效率提供支持幫助。