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鋼筋籠滾焊機的日常維護

為改善鋼筋籠手工捆綁造成的一系列麻煩問題，鋼筋籠滾焊機應運而生。在鋼筋籠滾焊機投入使用后，大大提高了鋼筋籠制作工藝的效率，為鋼筋籠的工業生產提供了相當大的便利。為了使鋼筋籠滾焊機更好的使用，在作業時發揮其的效率，我們應對鋼筋籠滾焊機經常進行日常維護。

1.每天檢查各個運動部件之間的潤滑性。為了使鋼筋籠滾焊機更好地發揮其的作用，必須每天都檢查滾焊機各部位是否滑動順利，同時還需要對鋼筋籠滾焊機今天每天潤滑工作，以保證能正常運作。

2.每天檢查鋼筋籠滾焊機各連接部位是否有松動現象。鋼筋籠滾焊機的各部位必須保持良好的連接狀態，一旦發現有加固螺絲發生松動現象，就需要及時進行固定，

3.每天檢查冷卻系的是否暢通，有無漏水現場發生。當鋼筋籠滾焊機發生漏水現象時，會導致機器的部件發生生銹現象，影響機器的使用；若滾焊機的冷卻設備工作不正常，則會導致設備的結露現象，從而導致機器發生損壞。

4.每天保持設備清潔。每天必須保持設備各個部位都保持清潔，避免一些臟物、灰塵、雜質等進入到機器內部，造成機器的損壞，影響機器的使用壽命。

鋼筋籠滾焊機是鋼筋籠制作中必不可少的機器，它可以提高鋼筋籠制作的效率，做好鋼筋籠滾焊機的日常維護是保證設備正常作業以及提高鋼筋籠滾焊機使用壽命的必要條件。

數控鋼筋滾焊機為什么得到眾多用戶認可

在投入使用之后，也大大提高了我國鋼筋行業的發展，它在使用中發揮出了很多優勢，得到了眾多用戶們的認可，下面就讓我們來看看它為什么得到了眾多用戶們的認可。

一、降低了生產成本

數控鋼筋滾焊機之所以得到了眾多用戶們的選擇，是因為它大大降低了生產成本，與傳統的鋼筋籠加工設備相比較它不需要搭接材料，同時還節省了鋼筋的使用量，能夠讓用戶們的生產成本更低。

二、加工出來產品直徑都保持一致

通過這種設備來加工出來的鋼筋籠直徑都保持著一致，間距更加的均勻，能夠生產出更加的產品。

正是數控鋼筋滾焊機自身所擁有的這些方面特點，所以現在很多的加工生產中都可以見到它的身影，用戶們在使用的時候還需要注意操作安全。

滾焊機主要技術參數

主要技術參數：  1、 氣缸帶動上電極滾輪，連續調整。2、 滾焊輪轉速采用變頻無級調速，運轉平穩，使焊縫表面光滑美觀，同時減少焊盤磨損。3、焊接滾輪均強水冷，確保焊機具有高負載持續率，實現連續穩定焊接。4、 滾焊輪動力驅動根據工作特點要求，可采用上驅動或下驅動形式，轉動導電部分采用內嵌式銀瓦結構，導電座全封閉油浸式導電油潤滑，導電率高，轉動靈活。5、 焊接滾動輪運轉方向有橫（H型），和縱向（Z型）兩種方式可選，H型機種適用于橫向焊縫和環焊加工；Z型機種適用于縱向焊縫加工。6、 縫焊機電源：工頻交流式，電容儲能式，次級整流式，中頻交流式。7、 縫焊機廣泛用于五金，家電，車輛行業板料借口的焊接加工，如：低碳鋼，不銹鋼，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。原理采用可調行程氣缸加壓