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超聲波聲化學處理設備

介紹：

    超聲波空化過程中的劇烈氣泡破裂會導致極端的局部溫度，加熱/冷卻速率和壓力，從而引發許多聲化學過程，包括酯交換（用于生產生物柴油），污染物降解，和巴氏，原油脫硫等等。具有高頻振幅的超聲波處理器可進行任何規模的聲化學處理。

   我們提供的高振幅超聲處理器，適用于多種聲化學應用。它可以在任何操作規模上保持極高的超聲波振幅，因此可以極大地強化聲化學過程，同時可以在生產環境中直接實施實驗室成果。

原理：

    在化學中，聲空化是指微小氣泡的形成，生長和內爆。空化氣泡由壓縮扣膨脹循環組成。壓縮循環導致液體中的正壓將分子推在一起。相反，膨脹循環導致負壓將分子彼此拉開。一旦氣泡非常迅速地增長，直到無法吸收聲波中的能量。在這種情況下，液體將涌入并且氣泡破裂。整個過程破壞了液相中分子的吸引力。空化氣泡的爆破很快，這些在超聲處理過程中形成的微小汽泡會升高腔體周圍液體的溫度，并產生局部熱點。但是，該區域是如此之小，以至于熱量散發很快。另一方面，在氣泡破裂期間產生非常高的壓力，即大約1000個大氣壓。盡管極端條件非常局限，但超聲處理會在液體中產生極端的物理和化學條件。這讓超聲波可以應用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應等。

超聲波設備的優勢：

1、同常規方法相比，超聲波技術效率高、時間短。

2、超聲波技術與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護保養方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數液體均可用超聲波進行處理。

4、大多數情況下超聲波設備操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標成分的操作。

5、同常規方法相比，超聲波設備簡單，生產成本低，綜合經濟效益顯著。

6、與傳統的一些方法相比，超聲波技術是一種有效的方法，它更易于操作和維護。

供應和設置安裝：

1、我們提供用于液體處理的超聲波處理器有三種類型:500-1000W(實驗室規模)，1500(工作臺規模)和1500-3000W(工業級規模)。我們的系統可以在流動模式下工作，這意味著對處理的液體總量沒有限制。

2、我們所有的超聲波處理器都有詳細的手冊，您也可以在我們的網站上找到下載。設置非常簡單。而且系統會大部分預先組裝和“即插即用”。如果您在設置方面有任何問題，可以隨時通過電話或電子郵件等方式聯系我們。

應用：

    超聲波聲化學處理設備可用于化妝品和護膚品、藥品膏劑的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均質化處理、石油乳化、萃取加工、細胞，壓載水破碎，處理、化工原料加速反應等方面。

服務：

    我們專注于實驗室、臺式和工業級超聲波處理器的設計和制造。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。