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超聲波除氣脫氣設備

介紹：

    脫氣 （在空氣中為脫氣）是從液體中去除溶解氣體和/或夾帶的小氣泡的過程。它是超聲波聲化學的一種最常見的應用，各種液體，包括水，燭蠟，聚合物，環氧樹脂，硅酮油，粘合劑，涂料，飲料，油墨，涂料除去的氣體中的，變壓器油，乳液和懸浮液產品，發動機油等等。脫氣可以顯著提高最終產品的質量（減少缺陷，改善美觀等），這使其成為許多公司非常希望的過程。

原理：

    超聲波從聲發射器傳播到液體介質中，產生交替的正負壓相。在負壓(稀化)階段，足夠高強度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時吸入更多的氣體，在收縮時釋放出來，因此體積迅速增大。這個過程稱為“定向”或“整流”擴散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個受影響液體體積內的遷移速度快且均勻。其結果是形成了大量的振蕩氣泡，其中包含了以前溶解在液體介質中的氣體。當它們形成時，氣泡合并并從液體中移除。

去除懸浮的氣泡（脫氣）的實驗：

    我們首先使用手持式混合器將氣泡引入液體中（“引入氣泡”）。然后將超聲波作用于樣品中約1分鐘15秒，在此期間，小的懸浮氣泡聚集成具有較高浮力的大氣泡。在此步驟之后，靜置大約5分鐘，以使大氣泡浮出并破裂（“氣泡浮出并破裂”），從而導致下圖所示的“脫氣樣品”。

超聲波脫氣是如何工作的?

    在這個過程中，超聲波的作用是將溶解在液體中的氣體和懸浮在液體中的小氣泡轉化為具有高浮力的大氣泡。這些大氣泡上升到液體的頂部(批量配置)或隨流帶到存儲罐的頂部(流動配置)，在那里它們爆炸并釋放氣體。如果使用循環配置，必須注意不要將任何大的氣泡送回超聲波處理器，這可以通過從罐底抽取液體，然后盡可能輕地返回到頂部來實現。

優勢：

1、同常規方法相比，超聲波技術效率高、時間短。

2、超聲波技術與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護保養方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數液體均可用超聲波進行除氣消泡。

4、大多數情況下超聲波處理操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標成分的操作。

5、同常規方法相比，超聲波設備簡單，生產成本低，綜合經濟效益顯著。

超聲波除氣脫氣設備

應用：

    液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備前粒度測量，避免測量誤差。泵送前油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進行脫氣，以減少微生物生長并延長保質期。乳化和分散前脫氣可顯著提高分散體和乳液的質量。超聲波脫氣的效果還被用于含碳酸飲料（如可樂、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏測試。

服務：

    我們提供用于液體除氣脫氣的臺式或工業級大功率超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。