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濟南大豐機械有限公司主營：羅茨風機，回轉(zhuǎn)風機，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風機配件

軸承部的維修保養(yǎng) 經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

風機皮帶

羅茨鼓風機的皮帶是另外一個高消耗的的配件，風機皮帶使用時間久了，容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，如果再有一些其他的故障，皮帶出現(xiàn)斷裂損壞的情況會更加嚴重一些，所以，鼓風機的皮帶也是屬于易消耗品

采購一般屬于定制產(chǎn)品，需要根據(jù)圖紙來定做，如果沒有圖紙，可以根據(jù)實際的型號大小來定做，采購的頻率不高，但是，我們也見過定做的客戶。對于噪音要求高的環(huán)境，風機的噪音必須要降低，所以，也必然成為一個非常重要的零配件。

齒輪加工可分成成形法加工和展成法加工 1、軸頸成形法加工： 軸頸的成形法加工就是指運用成形數(shù)控刀片對鋼件開展加工。用這類方式生產(chǎn)制造的齒輪精度較低，只有用在低速檔健身運動的自然環(huán)境中。成形法的常見加工方式包含銑齒、成形插齒、拉齒、成形磨齒，在其中較為常見的是銑齒。銑齒就是指用成形齒輪車刀在車床上立即凈制齒輪的方式。銑齒的加工特性是加工便捷，低成本，但其產(chǎn)出率和精度也相對性較低。 2、軸頸展成法加工： 展成法齒輪加工就是指運用鋼件和數(shù)控刀片做展成鉆削健身運動開展加工的方式。他是運用齒輪副的齒合健身運動保持齒廓的鉆削。展成法的常見加工方式為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，在其中較為常見的是滾齒和插齒。展成法加工必須較為好的齒輪加工數(shù)控車床，加工精度較高。 滾齒：滾切齒輪可將當作無齒合空隙的齒輪與齒輪齒條傳動系統(tǒng)。當滾齒轉(zhuǎn)動一周時，等于齒輪齒條在反向挪動一個側(cè)刃。滾齒是現(xiàn)階段運用較為廣的切齒方式，可加工漸開線齒輪齒輪、弧形齒輪、旋輪線齒輪、鏈輪鏈條、棘輪扳手、蝸輪蝸桿和包絡渦桿，精度一般可超過DIN4~7級。現(xiàn)階段滾齒的較為好的技術(shù)性有雙頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)性、大中型齒輪滾齒技術(shù)性、髙速滾齒技術(shù)性等。 插齒：插齒比較合適于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。選用不一樣的數(shù)控刀片和附注后，還可加工無音鏈輪鏈條、棘輪扳手、內(nèi)外花鍵、齒型皮帶盤、扇型齒輪、非詳細齒齒輪、獨特齒型融合子、齒輪齒條、內(nèi)孔齒輪和錐度齒輪等。現(xiàn)階段較為好的插齒技術(shù)性有、多刀片插齒技術(shù)性、微型機數(shù)控機床插齒機、硬軸頸齒輪插削技術(shù)性等。 熱處理方法 齒輪的調(diào)質(zhì)處理立即決策傳動齒輪的本質(zhì)品質(zhì)，齒型齒輪加工和調(diào)質(zhì)處理后的精加工是生產(chǎn)制造的重要，也體現(xiàn)著齒輪生產(chǎn)制造的水準。熱處理方法的優(yōu)劣將立即危害到齒輪的抗壓強度、精度、噪音和使用壽命。