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輸送機械工藝是隨新技術發展變化的，輸送機械生產也必須“應運而變”。廣闊的市場前景和發達的工業化，必將給輸送機械行業帶來新的發展空間。

1、以用戶體驗為核心。

2、開發運用大型化、長距離、大運量、高速度的輸送機械結構。

3、輸送設備本身組合式模塊化。

4、發展高性能，適應復雜環境、極端環境工作條件的輸送機械。

5、未來還會出現，根據工作條件具備智能化的輸送設備，例如自動分揀等功能的輸送設備。

6、輸送設備本身的機械將使用不同能源不同動力不同材料，滿足節能降耗，無污染的環保要求。

運轉中的檢查

①確認所送物料是否正確；

②檢查下料是否均勻，進、出料口是否積料，特別注意不應有金屬異物卡住進、出料口，防止損壞皮帶；

③檢查減速機（電動滾筒）是否有滲油、漏油現象，對缺油的應及時補加；

④檢查各運轉部件是否有異音、異振、異溫、異味；

⑤皮帶有無跑偏，若有及時予以調整；

⑥皮帶有無損傷、劃痕、接頭是否完好；

⑦皮帶清掃器工作狀況是否正常；

⑧托輥旋轉是否靈活，導向輪旋轉是否靈活；

⑨擋皮磨損情況檢查。

重錘拉緊設備應安裝在人員通常關閉的地方，防護裝置應能防止人們進入重錘下方的空間,如果沒有這種防護裝置,重錘應安裝在支撐裝置下,使其遠離地面或其他表面的間隙距離不小于2.5米。

制動裝置:制動裝置必須處于可以隨時制動的狀態，制動器的摩擦表面不應有任何缺陷或油跡，正常和緊急制動裝置應突出顯示,并應放置在方便的位置。卸荷制動裝置應靈敏可靠，限位裝置應能承受很大風力而不被風吹，軌道末端的設置應保證卸貨車不脫軌,不翻車。