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佛山市央澤鋼鐵有限公司主營：角鐵、槽鋼、扁鐵、圓鋼、圓管、方通、光伏支架、彎頭法蘭

佛山市央澤鋼鐵有限公司--巖心管

鉆桿使用中的注意事項：

新鉆桿初次下井使用時，建議在井口以稍低于規定值的扭矩對接頭進行兩次擰卸操作，確認接頭螺紋及密封面完好后，再足量、均勻涂抹好絲扣油并按規定扭矩將接頭螺紋上緊，隨后下井使用。這種磨合扣的操作有利于強化螺紋表面硬度，增強螺紋的抗粘扣性能，延長鉆桿的使用壽命。

井口對接鉆桿時，要進行人工扶正引扣，防止公接頭沖擊到母接頭端面或螺紋，造成損傷;隨后用鏈鉗進行人工認扣，引入不低于兩扣后再用液壓動力鉗按規定扭矩將鉆桿接頭螺紋上緊（鋼級、規格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一樣，一定要認真加以區別對待）。

每次下井前，都要對鉆桿立柱進行倒換卸扣，使得每對接頭都能夠在三次起下鉆過程中得到一次上卸扣操作，以使每件接頭螺紋都能夠得到及時檢查，減少粘扣、脫扣、刺漏等問題的發生。同時，也要定期對上、下部鉆具位置進行倒換，以改變鉆具的受力狀態，使整套鉆具各部分的受力趨于一致，以此提高鉆具的使用壽命，減少鉆具早期失效事故的發生。

鉆進過程中，要根據地層、井徑、下部鉆具配置等情況，選擇合理的轉速和鉆壓，以保證鉆具處于理想的工作狀態，收到滿意的鉆進效率。當鉆桿的旋轉速度達到臨界轉速，鉆桿旋轉產生的縱向、橫向、扭轉三種形式的振動頻率與鉆桿自身的固有頻率相吻合時，會引發共振，使孔內整個鉆柱處于嚴重失穩狀態，并使之承受額外的疲勞應力，從而加速鉆具的疲勞失效;鉆壓越大，井底鉆頭受到的阻力也越大，容易發生蹩卡鉆情況，當所加鉆壓超過鉆具的臨界鉆壓時，鉆具便會產生彎曲，造成井斜及下部鉆具螺紋疲勞斷裂等后果。

螺紋銑削  

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內、由于是用外普通螺紋和錐螺紋，多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成，生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8~9級，表面粗糙度為R5~0.63微米。這種方法適用于成批生產一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工。

螺紋滾壓的優點是：1、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3、材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化;

4、滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。