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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

五金沖壓廠沖壓件有哪些常見問題處理？

   1、粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良；

   2、毛刺：主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

   3、線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；

   4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

   5、曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變。代沖壓加工

    抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法：

    增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

    凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。代沖壓加工

    五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那它的具體質優性能如下：

    1.頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破開的性能。

    2.沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破開的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。代沖壓加工