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日本出光防彈膠PC的基本概述：日本出光研發的一種為滿足LCD應用的聚碳酸酯，注塑級塑料，深受客戶歡迎！
出光防彈膠PC簡介：

出光防彈膠PC耐候性非常強，常常用于戶外產品，LED燈管，招牌，出光防彈膠PC透光性非常高，約為87%～90% ，折射率為1.587 ，比丙烯酸酯等其他透明聚合物的折射率高，因此可以作透鏡光學材料。出光防彈膠PC耐熱性能優異，在加工溫度的條件下黏度為104～105Pa，而且對溫度比較敏感，黏度度隨溫度升高明顯下降。最重要的是好加工，可注塑、擠出和吹塑成型。

淺談PC應用前景：

近年來塑料的注射成型技術獲得很大發展，采用氧化鋯陶瓷的絕熱模具不需要其他附加設備，成型周期與鋼材模具幾乎相同，反之，在氧化鋯陶瓷上設置金屬層則在保持絕熱性能的同時能加工成任意的凹凸形狀...例如制品外觀高度臨摹模腔結構而能呈現出逼真的微細紋路；氣輔注塑成型中空制品的開發以及薄壁制品的高速注射成型技術等。絕熱模具：在金屬模腔表面襯上一層氧化鋯陶瓷，形成金屬模與注入樹脂間的絕熱層，使樹脂硬化時生成皮層的時間延長，以致提高樹脂的流動性和制品的表觀質量。

出光聚碳酸酯樹脂（PC）：

目前，PC混合樹脂作為歐盟生態標簽材料進行了注冊，普遍用于電腦顯示屏及復印機的外殼。

聚碳酸酯樹脂（PC）具有高透明度、自熄性，是在塑料中具有*抗沖擊性的工程塑料。用于光盤、摩托車的風擋、頭盔及頭盔防護罩、防暴*的盾牌、簡易車庫及拱廊房頂、高速公路的隔音板、汽車前燈等各個領域。

聚碳酸酯樹脂（PC）與ABS、HIPS等混合的混合（ALLOY）樹脂，最近也越來越多地用于各種工業產品。這類混合樹脂之所以增加是因為早前用于辦公自動化設備材料時被指存在環保問題，因而廠商將ABS的阻燃劑配方從溴化阻燃改為無鹵阻燃，但這樣就無法保證阻燃性和耐熱性，于是復合使用了聚碳酸酯樹脂（PC）。

出光防彈膠PC的加工：
出光防彈膠PC成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力；出光防彈膠PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。擠出級產品請用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。

PC還具有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。