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液壓油是廢紙打包機(jī)工作的起點(diǎn)，使用廢紙打包機(jī)液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過(guò)程中可能受到外界的污染，或者產(chǎn)生差錯(cuò)，所以工作人員在注油之前要注意觀(guān)察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)處理。下面打包機(jī)廠(chǎng)為大家分析一下液壓廢紙打包機(jī)液壓油的發(fā)熱原因。

    1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過(guò)閥后，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。
    2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時(shí)，由于其規(guī)格過(guò)小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或者因閥內(nèi)流蘇過(guò)高引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過(guò)大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。
    3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或者因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。
    4、系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。
    5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過(guò)小。

    6、配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。
    7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。
    8、選擇油液的黏度不當(dāng)，黏度大粘性阻力大，黏度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

廢紙打包機(jī)特點(diǎn)

①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；

②出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

③安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；

④擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶(hù)選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制。

⒍推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長(zhǎng)。

⒎加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

⒏低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，高效能低故障。

⒐安裝簡(jiǎn)便，無(wú)須地基。

⒑臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

⒒按鈕操作，PLC控制，安全可靠。