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轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器，單機(jī)脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機(jī)除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保，電器元件質(zhì)保一年，箱體質(zhì)保三年。

當(dāng)含有粉塵的氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口均勻流入各個(gè)分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下，大顆粒的粉塵就會(huì)被分離開來，直接落入灰斗，而那些較細(xì)的粉塵灰均勻的進(jìn)入中部箱體吸附在濾袋的外表面，干凈的氣體就會(huì)透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般為1500pa）時(shí)，開啟清灰控制裝置，調(diào)節(jié)時(shí)間，自動(dòng)化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會(huì)按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中，再有配套設(shè)備排灰機(jī)構(gòu)。

當(dāng)前，我們特別注重對(duì)的保護(hù)，要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴(yán)重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候，特別的方便靈活，在工作運(yùn)行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

轉(zhuǎn)讓環(huán)保除塵器沙場除塵器

脈沖除塵器性能特點(diǎn)： 脈沖離線清灰，除塵效率高達(dá) 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。 脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创担行Х乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象。 新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤，能適應(yīng)各種煙氣條件。 脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡便，可靠性好。 氣箱式結(jié)構(gòu)，了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

布袋脈沖除塵器收集粉塵的運(yùn)行特點(diǎn)： 1、可靠性設(shè)計(jì)，布可以隨主機(jī)長期運(yùn)行，工作極少。 2、高適用性設(shè)計(jì)，布袋脈沖除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。 3、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，脈沖布袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm。 4、的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布。 5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，布袋式除塵器的漏風(fēng)率降至低。 6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并設(shè)備的制造精度。除塵設(shè)備廠家 7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，尤佳的清灰強(qiáng)度及效果。 8、脈沖布袋除塵器停機(jī)自清，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)。 9、定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰及可編程控制。 10、自動(dòng)超溫和緊急降溫控制。 11、非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。 12、可選卸灰控制。 13、提供集中控制和機(jī)旁控制兩種選擇。

布袋脈沖除塵器 布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛，用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產(chǎn)制造產(chǎn)生的粉塵治理和凈化收集.

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脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色。

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下， 選用炭素纖維濾料等。

脈沖（pulse-jetbagSeriesDustFilter）是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)： 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，換袋時(shí)骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸氈。250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

布袋式除塵器清灰： 含塵氣體經(jīng)，進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)大氣。 布袋式除塵器除塵： 隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。 隨著環(huán)保治理不斷升級(jí)，布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中，布袋除塵器會(huì)出現(xiàn)一系列的故障，本文分享布袋除塵器的制作、安裝以及工作中的常見問題原因和解決。

脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器工作原理： 從集塵罩的含塵氣體由下部進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾料過濾后的氣體由上部排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙囪大氣。經(jīng)過一定時(shí)間過濾后，阻力達(dá)到某一設(shè)定值便進(jìn)行反吹清灰，使濾布“再生”。反吹風(fēng)清灰也稱逆氣流清灰，也可稱縮袋清灰。它主要是通過三通換向閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的，即產(chǎn)生與過濾氣流方向的反吹氣流。由于反向氣流作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當(dāng)重新恢復(fù)過濾時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而使附積的粉塵層脫落，反吹氣流的靜壓作用是濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反吹氣流的速度也是粉塵層崩落的因素。這種清灰有時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部脫落，即狀脫落。 脈沖布袋除塵器按清灰裝置不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器、噴吹脈沖除塵器和回轉(zhuǎn)噴吹脈沖除塵器4類。 1、管式噴吹脈沖除塵器，脈沖除塵器清灰時(shí)，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接到濾袋內(nèi)，在濾袋口有裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直，管式噴吹是常用的一種清灰，其點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。 2、箱式噴吹脈沖除塵器，箱式噴吹是一個(gè)袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)袋室裝，設(shè)與袋式匹配若干個(gè)脈沖閥，箱式噴吹的優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡單，換袋維修方便，但單室濾袋數(shù)量受，如果濾袋數(shù)量較多，會(huì)影響濾袋清灰效果。 3、噴吹脈沖除塵器，由一個(gè)脈沖閥與一根活動(dòng)管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一根式噴吹頭，每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開的集氣室，當(dāng)噴頭到某一集氣室時(shí)，打開脈沖閥，高壓由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)人每條濾袋進(jìn)行清灰，其特點(diǎn)用一套噴吹裝置若干排濾袋。噴吹雖然可以噴吹管的數(shù)量，但對(duì)噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴(yán)格，維修也不方便。 4、回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，由一個(gè)大型通過總管對(duì)濾袋（通常為扁袋）進(jìn)行脈沖噴吹，其結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器相似，區(qū)別在于：①使用了脈沖閥間斷清灰②設(shè)有氣箱③分室停風(fēng)脈沖清灰。 脈沖袋式除塵器縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。區(qū)分 1、高壓噴吹脈沖除塵器，指除塵器分氣包的工作壓力超過0.5Mpa時(shí)所用的清灰壓力，高壓噴吹的工作壓力通常在0.5-0.7Mpa。高壓噴吹的特點(diǎn)是用較小的氣量達(dá)到的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，這一效果更為明顯，高壓噴吹所用的分氣包體積小，噴吹管細(xì)，噴吹脈沖閥多采用直角閥是它的另一個(gè)特點(diǎn)。 2、低壓噴吹脈沖除塵器，低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.25MPa，低于噴吹時(shí)達(dá)到同樣的清灰效果需要?dú)怏w量較大，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結(jié)露現(xiàn)象，低于噴吹的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮空氣壓力低時(shí)，亦能適應(yīng)管網(wǎng)壓力進(jìn)行清灰作業(yè)。 3、中壓噴吹脈沖除塵器，介于高壓和低壓之間的脈沖噴吹袋式除塵器。