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除塵布袋堪稱的，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。那么在使用中會遇到什么樣的問題？聽聽除塵設備廠家是怎么說的。 1.使用過換下來的布袋，我們可以用壓縮空氣吹凈，然后要檢查有無破洞，如果有破洞修補好后留待更換。假如被粉塵糊住的布袋，則可以用水沖洗，涼干后留待更換。 2.除塵器的布袋有可能會因為下面這幾點原因老化，在使用除塵設備時就需要仔細的進行排查并更換布袋。例如，因異常高溫而硬化收縮。因與酸、堿或的蒸氣反應，與水分發生反應。 3.除塵設備廠家說布袋發生堵塞時，就會使阻力，壓差計的讀數值就會。布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因是由布袋堵塞所引起的。 4.日常中要注意新的布袋與舊的布袋不能混亂裝在一起，以防止影響正常的工作使用。 5.布袋的安裝要嚴格的按照規范說明書，一步步的進行安裝不可盲目的使用，以免造成浪費的現象。

當前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設備，尤其是在重工業企業，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數十萬立方米，這種除塵器在室內可以直接使用，也能夠根據需要做成大型的除塵室。
3、結構簡單，運行
這種除塵器是簡單的結構，運行特別的，企業要是使用這種除塵器，初投資較少，設備的時候特別的方便。

二手布袋式除塵器噴漆房除塵器

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較氣量為特色。

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

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含塵氣體通過濾袋凈化的中，隨著時間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風量逐漸，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵運行。

高溫脈沖袋式除塵器部分組成 （1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。 （2）噴吹：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 （3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。脈沖布袋除塵器本體為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既強度又能設備。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據使用選用不同的濾料及過濾風速。

布袋除塵器選型原則： （1）布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號 （2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。 （3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。

美塔斯氈可在204℃的溫度下連續操作（瞬間溫度250℃）并可承受反復的250℃瞬間的波動溫度，同時具有杰出的尺寸性能，在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有的高溫性。良好的耐化學性能在低濃度的酸堿和大多數碳氫化合物對它不會造成影響，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕它。美塔斯耐高溫除塵布袋過濾材料已被證明可以廣泛應用于高溫過濾領域，長期使用可保持高、高耐磨性。廣泛應用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、烘干、碎石、石膏、塑膠、炭黑、焦炭、造船、煙草等行業。美塔斯氈,玻璃纖維氈,抗高溫耐腐蝕除塵布袋

結構設計編輯 除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。 根據形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。 除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計可供選擇。 1、脈沖布袋除塵器按濾袋 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列： a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求，亦可按用戶意見設計型。 2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有要求，可按用戶要求設計。