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超聲波乳化設備

介紹：

       納米乳液的生產需要大量的能量沉積和強大的剪切力，可以克服在精細分散的液滴形成過程中的界面張力。盡管存在不涉及高剪切力的方法，但是由于它們需要提高表面活性劑的濃度并且涉及復雜的制備程序，因此它們不適用于工業生產。杭州泛索能提供用于生產納米乳液的高振幅超聲波乳化系統。該系統基于我們的超聲波技術，可以極大地增強制造過程，并在任何規模的操作下均具有可再現和可預測的結果。

作用原理：

    粉碎不溶固體（或液體）的物理機制認為是超聲波空化作用。超聲波空化效應是指在強超聲波作用下，液體內會產生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大，然后又突然破碎和分裂，分裂后的氣泡又連續生長和破碎。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產生了強烈的微射流，也形成了局部的高溫高壓，從而產生了粉碎、乳化作用。

配置結構：

    超聲波乳化設備可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應用轉化為工業生產的能力，實現結果媲美當今的高壓均質機，以便在連續流動或批量獲得精細分散的乳液。超聲波處理器主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。

相對優勢：?

1.可以控制乳狀液的類型。

2.生產乳液所需的功率小。

3.所形成的乳液更加穩定，有的穩定幾個月至半年以上。

4.濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可達70%。

5.成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產生非常穩定的乳液。

6.與一般乳化工藝和設備（如螺旋槳、膠體磨和均質器等）相比，超聲波乳化具有許多優點。

7.所形成的乳液平均液滴尺寸小在0.2~2微米，液滴尺寸分布范圍在0.1~10微米或更窄。

乳化效果：

產品應用：

    各種各樣的中間體和消費品，如化妝品和護膚品、藥品膏劑、油漆、潤滑油和燃料都是完全或部分的乳液。超聲波乳化設備在實驗室超聲波的乳化能力已經被人們熟知并應用了很長時間，在工業上用于生產工廠的大批量生產的乳化。

服務：

    我們提供用于生產納米乳液的臺式或工業級大功率超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。