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承插口水泥管是以水泥、鋼筋、沙、石子等做原材料以離心機攪拌成型的一種排污管，主要用于城市雨水、污水或農田排灌等排水的任務。
承插式水泥管生產注意事項：
承插式鋼筋混凝土管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面，那么在生產水泥管過程中注意哪些因素呢？
1、漏漿：
為防止漏漿的發生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。
2、露筋：
水泥制品公司提醒，承插式鋼筋骨架偏長或安裝不到位，會產生保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形，采用的水泥有快凝現象，造成往水泥管模具內投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產生表面蜂窩，嚴重時發生露筋現象。
3、內壁鼓泡、起皮：
由于自應力管的養護無靜置期，蒸養時無初始結構強度，若升溫速度過快，砼內部水份急劇蒸發，就會造成內表面鼓泡、起皮。蒸養時應嚴格按養護制度進行，升溫應平穩，這樣就可以消除或減輕內壁鼓泡、起皮。
4、內壁裂紋：
雖然自應力砼具有自愈性，細小裂紋在水養時會自行愈合，但在某種程度上降低了抗滲性。
5、壁厚超差、偏心：
生產中，水泥管模具擋圈上水泥漿未清理或加料過多易造成管壁超厚，加料過少易造成管壁偏薄，離心時水泥管模具跳動易造成管口偏心。為避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前應將擋圈上水泥漿清理干凈，減小水泥管模具跳動。發生管口偏心用鋼釬修正，就能消除偏心管的出現。
 6、滲水：
水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴重時均易在水壓檢驗時發生滲水現象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足。可通過采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強抗滲性能。

承插口水泥管怎么施工才能防止漏水？
1、按規范施工、清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實抹光，基礎也應做好，接口后應注意養護，后期呵護也很關鍵。
2、用瀝青麻絮塞縫，在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定寬度范圍內用油毛氈裹住。再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”，公路涵管基本上是這樣處理的。
3、要看是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎一定要做好。可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對接平整。承口管應在管下口處墊適量的砂漿。以保證管口四周寬窄一致，塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴密。在管縫處澆管帶封口。規范操作。只有嚴格按施工操作規范施工才能減少漏水。要不漏水必須采用柔性接口。即采用水泥管配套用的橡膠條膠圈接口。

承插口水泥管工地施工流程方法：
一、槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應注意水平距離，確保吊承插口水泥管所需的距離。在溝槽開挖前，應根據土質情況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水，確保溝槽內不積水。
二、根據槽底土基的情況，按設計要求可采用砂石或C20砼作為管道基礎。礫石砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎的厚度及寬度均按設計要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。
三、鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，管優位置，放設墊板標高。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，井與管道接口處采用半節短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。

承插口水泥管的施工注意事項：
1、進行承插口水泥管施工的時候要遵守相關的規定，無論是清口、涂漿還是填縫都要做到位，而這其中需要注意的是施I基礎要過關，而且要注意養護，而只有做好了這一切，才能保證在施I的過程中，水泥管不會出現損壞的情況，而水泥管只要不損壞，自然就不會出現漏水的情況。
2、承插口水泥管鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，管優位置，放設墊板標高。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向、插口向下游方向，井與管道接口處采用半節短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。
3、接縫問題，承插口水泥管施工中避免不了兩個水泥管對接，這個過程中要注意接縫的密封，這樣才能防止漏水。
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