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板式蒸發器主要由組成為：板式預熱器、板式換熱器、板式冷凝器以及物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、管道等等組成，是由于整套設備中的換熱器為板式換熱器的蒸發設備，這類蒸發器用于蒸發工藝中，是通過板片為主要的傳熱元件。

板式蒸發器工作原理是通過間壁的換熱，實現待蒸發物料溫度上升到相應壓力下的泡點以上，產生持續的沸騰，并在氣液分離器內分離成高濃度液體和純凈的飽和水蒸氣以達到濃縮目的。

板式蒸發器物料和蒸汽通道由相同的板片通過密封墊片或焊接的形式交替組合而成，組裝形式有可拆式、半焊式和全焊式。

可拆式板式蒸發器具有總傳熱效率高、綜合造價低、節省貴重金屬消耗、相對占地面積小、使用維護方便、蒸發面積可調等優勢。

板式蒸發器傳熱系數高、使料液易達到旺盛湍流狀態，是管式蒸發器傳熱系數的2~3倍，板式蒸發器不易堵塞，料液在換熱面形成擾動流，沖刷換熱器表面，能夠延緩結垢周期。

板式蒸發器結構緊湊、體積小，在同樣蒸發量的情況下，板式蒸發器所占用的空間僅為管式蒸發器的三分之一到四分之一，高度僅為管式蒸發器的十 分之一，且檢修時很方便，僅僅需要松開板式換熱器的螺桿即可，板式換熱器擴容也比較方便，能夠適應多種環境，客服空間局限的場合。

密封結構螺旋板式換熱器的密封有兩種形式，即焊接密封和墊片端蓋密封。

（1）焊接密封焊接密封的結構形式有三種，

①將需要密封的通道用方鋼墊進鋼板中，卷制后進行焊接；

②將需要密封通道用圓鋼墊進鋼板中卷好后進行焊接；

③將螺旋板在專用機床軋制斜邊成形，在卷制過程中。卷制半徑越小，翻邊回彈量越大，卷制成形螺旋板進行通道翻邊校正、整形后進行焊接口。

螺旋板卷制、焊接好以后裝配窄邊法蘭，將螺旋通道兩端進行機械加工，然后用倒錐端蓋及墊片將通道封住，墊片材料選擇根據介質特性和溫度；倒錐端蓋與螺旋體連接采用上卡、下卡及螺母。為了提高螺旋板式換熱器的密封性能，防止各圈螺旋通道內介質發生短路使傳熱效率受到一定的影響，螺旋體必須完整，如發現螺旋體缺陷及焊接缺陷，必須進行修補，保證機械加工車出。

螺旋板式換熱器的外殼是承受內壓或外壓的連接結構，為提高外殼的承壓能力，螺旋板式換熱器外殼用兩個半圓筒體組合焊接而成。這種組合焊接的關鍵零件是連接板。

連接板與螺旋板及外殼連接是將連接板安放在螺旋體上，兩邊進行焊接，再將兩個半圓形的外殼與連接板焊接，焊接結構采用有襯板的對接焊縫，以使得對接焊縫保證焊接質量。

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