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東莞市聯誼管業有限公司主營：克拉管,波紋管,中空壁,內肋管,井筒管

聯誼塑料波紋管是如何制作的

開始是提前準備波紋管原料，這類管子一般全是用密度高的高壓聚乙烯生產加工成的，顆粒的密度高的高壓聚乙烯原材料與各種改性劑混合在一起，開展充足的拌和，以確保混合勻稱。混合勻稱的再生塑料被送至擠出機中，并在擠出機中別加溫溶化，終變為粘稠的液體。擠出機出去的粘稠液體接著被引入到模具中，迅速，這種粘稠的液體就會填填滿模具的紋理，模具中的水冷系統會使波紋管快速硬底化成形。不像別的零件的模具，波紋管模具是由數個控制模塊構成的，并且是一直運動著的，如同拉鎖一樣，一直循環系統的開啟和關掉。模具開啟的情況下便是出模的情況下，從而持續的生產制造更新的波紋管。

聯誼管業有進口檢測設備實驗室兩間，執行嚴格的質量控制體系，確保產品從原料到成品各個環節的品質。

波紋管的行業發展現狀怎么樣？

波紋管產品使用材料、結構、種類日益豐富，應用領域拓展

塑料與塑料、塑料與金屬的復合材料管道發展較快，交聯聚乙烯（PE-X）、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、改性聚（PVC-M）等材料塑料管道用量也有很大的增加；波紋管在產品結構上，實壁管、波紋管、肋筋管、纏繞管、芯層發泡管、內螺旋管等結構的管材均有生產應用；波紋管產品主要應用逐漸從供、排水，燃氣、供暖、通訊業等基礎設施建設領域，拓展至化工、電力、礦山等工業應用領域以及非開挖施工領域。

波紋管的生產要求

波紋管生產工藝的主要要求是：在很短的時間內，內層、外層處于熔融狀態時,在一定的壓力下，內層管、鋼帶增強體、外層pe完成復合，各層復合成為一個整體結構管壁。

波紋管管材生產的涂敷和擠出纏繞兩個主要工藝過程如下： 鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，粘接強度；另一重點是控制擠出機擠出速度與牽引速度，涂層厚度穩定。

波紋管完全可靠的環剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環剛度及相對較高的剛度重量比