北京慢走絲模具加工在線咨詢 中創(chuàng)欣星 北京慢走絲模具加工費
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北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司

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品牌 中創(chuàng)欣星
加工定制
最佳表面粗糙度 Ra 0.2um
最大工件尺寸 900mmx680mmx 300mm
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 8047870
商品介紹
北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司主營:高精度慢走絲,進口油割機,三軸,五軸加工中心

慢走絲加工常見的工藝問題

慢走絲加工凸模采用哪些工藝方法可以防止切割變形?

在實際生產(chǎn)加工中,由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形,故應(yīng)首先加工好穿絲孔進行封閉式切割,盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形。

如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系,避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左側(cè),按逆時針方向進行切割,整個毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯左右兩側(cè)的材料越割越小,毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離,無法抵抗內(nèi)部殘留應(yīng)力而發(fā)生變形,工件也隨之變形。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側(cè),靠近夾持部位,大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中,剛性較好,避免了應(yīng)力變形。一般情況下,合理的切割路線應(yīng)將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端,即將暫停點(支撐部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。

以上就是關(guān)于高精度慢走絲的相關(guān)內(nèi)容介紹,如有需求,歡迎撥打圖片上的熱線電話!



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慢走絲加工高精度多型孔凹模板的工藝是怎樣的?

慢走絲加工高精度多型孔凹模板前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。

針對此種情況,對精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。第1次切割將所有型孔的廢料切掉,取出廢料后,再由機床的自動移位功能,完成第2次、第3次、第4次切割。a切割第1次,取廢料→b切割第1次,取廢料→c切割第1次,取廢料→…→n切割第1次,取廢料→a切割第2次→b切割第2次→…→n切割第2次→a切割第3次→…→n切割第3次→a切割第4次→…→n切割第4次,加工完畢。這種切割方式能使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內(nèi)應(yīng)力,能將各個型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影響、微量變形降低到較小程度,較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長,穿絲次數(shù)多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外機床本身隨加工時間的延長及溫度的波動也會產(chǎn)生蠕變。因此,根據(jù)實際測量和比較,模板在加工精度允許的情況下,可采用第1次統(tǒng)一加工取廢料不變,而將后面的2、3、4次合在一起進行切割(即a切割第2次后,不移位、不拆絲,緊接著割第3、4次→b→c…→n),或省去第4次切割而做3次切割。這樣切割完后經(jīng)測量,形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低人工,因此也降低了模板的制造成本。




線切割快走絲和中走絲、慢走絲有什么區(qū)別?

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快走絲、中走絲、慢走絲都指的是——電火花線切割機床——一種可以將金屬蝕除并完成工件切割任務(wù)的數(shù)控加工機床。電火花線切割機的英文全稱為Wire-cut Electrical Discharge Machining,英文簡稱為WEDM。從另外一個層面上來看,也可以說,快走絲、中走絲、慢走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工。







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