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氧化鐵黃制法

芳香硝基物氧化法 可同時生產芳香氨基物。其反應 方程式如下：

Fe+H2O+R-NO2→Fe2O3·H2O+R-NH2

反應條件如下：在 反應釜中加入560份水、36.5份32%鹽酸、160份 鐵粉和10份lv粉。3、顏料的含量越高，遮蓋力越強（不能無限的增加氧化鐵的量，因為過多會影響到油漆的品質，而且容易沉淀，關鍵還是顆粒細度，越細越不易沉淀）。用16～24h向反應釜中加入1460份含有253份5- 硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值為6，溫度80～85℃。反應釜內溫度在95～100℃，pH值為6～6.5,在此條件下反應2h，加入8份25%氨水，進一步反應4h，過濾，用560份水洗 濾餅三次，將水洗后的濾餅與1000份水混合，在95～100℃加熱，加入45份32%鹽酸，攪拌2h，過濾，將濾餅水洗至無酸，干燥可得160份氧化鐵黃顏料，同時得到氨基萘磺酸，收率96%。

氧化鐵黃在著色方面的應用

氧化鐵黃一般的用途是為各種增色來使用的，一般來說，作為顏料方面的使用會較多，而且事實證明，從多個角度來看，氧化鐵黃的使用還是很不錯的。

1、我們都知道在顏料上難免會對人造成一些傷害，在氧化鐵紅的使用上市沒有傷害的，采用的原料是天然的產品，生產的過程也是保證了無有毒的氣體。

2、著色效果是非常好的，并且使用面是非常廣的，以前的顏料在使用上是有極大的局限，而對于這一款產品在建筑、大理石、磨石地面陶瓷上都可以使用，這樣使用起來也是便捷的。

3、氧化鐵黃具有比較好的遮蓋能力，這樣可以很好的幫助上色的產品隔絕空氣，那么這樣說來就是非常好的，這是一個比較大的改變，在之前的顏料中都沒有的。

不管是哪些方面，不管是建筑上、顏料上還是什么其它的地方，這么多示例證明了氧化鐵黃的應用，可見它在我們身邊受歡迎的程度，我們也可以選擇它來為我們的身邊增添色彩。

高純度納米氧化鐵黃的研制

隨著科技的發展，納米材料的研制成為科研的一大熱門，氧化鐵黃的研制中也與納米的有一定的關系，事實上在對鈦白副產物進行提純過程中，可以得到氧化鐵黃，具體反映如下：

鈦白副產物的提純方法如下：加熱使大部分鈦水解生成沉淀，加入絮凝劑使之析出；同時加入Fe粉，還原溶液中的Fe<'3+>；然后用氨水法除去剩余的鈦和鋁、鉍、錫等雜質。經此方法處理后幾種主要雜質元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低，均已降至5mg·L<'-1>以下。20x7D0氧化是適合于各種涂料色素和防腐劑，包衣包括基于內壁和外壁水，粉末涂料等，也適用于油性涂料，包括底漆，需氧，醇酸，氨基和其他，以及玩具涂料，裝飾涂料，家具涂料，電泳涂料和搪瓷涂料也可以使用。以純的硫酸ya鐵為原料，探討了納米氧化鐵黃及鐵紅的制備工藝。研究了初始Fe<'2+>濃度、氧氣流量、晶種制備時間等對晶種制備的影響；研究了晶種濃度、溶液pH、氧氣流量、氧化時間、分散劑對鐵黃制備的影響；并研究了煅燒溫度對鐵紅制備的影響。獲得最jia工藝條件：晶種制備階段，氧化溫度40℃，初始pH7～8，氧氣流量1L／min，反應時間2.5h；二步氧化階段，晶種比33％，加入分散劑，調節溶液的pH2.5～2.7，通氣量2L／min，16h后得到納米鐵黃粉末；鐵黃500℃煅燒2h得到鐵紅。根據最jia工藝條件進行了綜合實驗。鐵黃為α-FeOOH，梭形，粒徑110x20nm，含量99.55％；鐵紅為a-Fe<,3>O<,3>，棒狀，粒徑180×15nm，含量99.50％。鐵黃、鐵hong粉體均分散均勻，粒徑分布窄，Fe的回收率為87.16％。以鈦白副產物為原料，制備納米氧化鐵，不僅解決了鈦白副產物造成的環境污染，而且變廢為寶，制備出純度高的納米級產品。本文對其整個過程做了系統的研究，工藝簡單易行，對以后進行工業化生產有重要意義。

關于氧化鐵黃的研制中，有這么幾個因素還是很重要的，一個是溫度的控制，一個是酸堿度的大小，還有就是反應時間等，這些都是決定我們反應的非常重要的外在因素。