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焊接彎管4Cr9Si2勁國ZGCr24Ni20Mo2Cu3燒結(jié)機(jī)部件ZG30CrMnSi耐熱鋼1、固溶強(qiáng)化型合使用溫度范圍為9～13℃，高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；10℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,10℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為2小時、延伸率40%。固溶合一般用于制作、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。2、時效強(qiáng)化型合使用溫度為-253～950℃，一般用于制作、航天發(fā)動機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合工作溫度為-253～7℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)10MPa；制作葉片的合溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、2MPa的持久壽命大于40小時。

  特鋼材料高溫合金，耐熱不銹鋼材料鉻也溶于γ基體，但主要起的抗氧和抗腐蝕的作用。為了強(qiáng)固溶體，不少加鎢，有些同時還添加鉬。鈦、鋁和鈮與夠量的鎳能形成γ和γ型屬間物相；而鉻、鉬、鈮和等同碳能形成諸如M23C6、M6C和MC等碳物，這兩種類型的物對起時效強(qiáng)作用。此外，這類一般還都含有少量的硼或鈰、鋯強(qiáng)晶界。鑄造中的硼含量都變形中的高，這一方面是形成一些有益的硼物如M3B2等，但主要是用來高溫鑄造藝能。②應(yīng)用鐵基鑄造高溫組織較低，易于析出一些不利相如η、δ、σ、Les、μ、G和Y相等，強(qiáng)相數(shù)量不高，抗氧和耐腐蝕較差以及鑄造脆大，在使用上收到一定。

鐵基鑄造高溫可以鑄態(tài)使用，但越來越多地在經(jīng)均勻或其它能的熱處理后使用。這類主要用于制造在中溫下運(yùn)行的燃?xì)夂蜔煔廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)子葉片和導(dǎo)向葉片，（2）滲氮零件相組織零件滲氮之前，對其進(jìn)行預(yù)備熱處理（淬火+回火），從而為滲氮做好組織準(zhǔn)備。圖2為零件采用兩段滲氮工藝后的相組織，圖2a為滲氮層相圖片，由此圖可以看出滲氮層均勻連續(xù)，氮化層主要氮化索氏體和彌散分布的氮化物組成，且氮化層沒有發(fā)現(xiàn)白亮層。圖2b氮化零件的心部組織主要由回火索氏體和少量鐵素體組成。兩段滲氮工藝于一段滲氮工藝的原因是：一段滲氮時工件表面形成彌散度大的氮化物，二段滲氮，溫度高于一段滲氮，時間也長于一段滲氮，加速氮在鋼中的擴(kuò)散，加深滲氮層的厚度，并使?jié)B氮層的硬度分布趨于平緩。二階段溫度的升高雖要發(fā)生氮化物的聚集、長大，但它與一次較高溫度滲氮不同，因?yàn)樵谝浑A段滲氮時先形成的高度彌散細(xì)小的氮化物，其聚集長大要比直接在高溫時成長的氮化物的粗化過程慢得多。由于鈷資源，鈷基高溫受到。40年代，鐵基高溫也了，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號，但因高溫較差，從60年代以來較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫，后來生產(chǎn)“ЭП”變形高溫和ЖС鑄造高溫。從1956年開始試制高溫，逐漸形成“GH”的變形高溫和“K”的鑄造高溫。70年代美國還采用新的生產(chǎn)藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶渦，研制出單晶葉片等高溫部件，以適應(yīng)發(fā)動機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。高溫分為類材料：760℃高溫材料、10℃高溫材料和15℃高溫材料，抗拉強(qiáng)度8MPa。11整體鑄造的增壓渦輪，噴嘴導(dǎo)向葉片，隔熱屏以及石油設(shè)備的一些零部件。6.2.3鈷基高溫(1)鈷基變形高溫含鈷量40%~65%的變形高溫。它在6~1150℃下具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗熱腐蝕和抗氧能，可以功過冷、熱加成棒、板、絲、帶、管等型材。早的鈷基變形高溫是1943年由美國阿德拉姆鋼公司研制的S-816，在1953年以前被廣泛用作渦輪葉片。使用較多的鈷基變形高溫為板材。

Ni7N勁國ZGCr24Ni20Mo2Cu3燒結(jié)機(jī)部件ZG30CrMnSi耐熱鋼但是為了維持良好的組織穩(wěn)定性，不析出σ、υ等有害相，而在新一代合中通過加入Ru來提高合的組織穩(wěn)定性。(2)抗熱腐蝕性能越的單晶合。通過添加適量的W、Ta等難熔屬，保證高的Cr含量。(3)密度小的單晶合。從發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)的角度考慮，密度大的合難有作為，特別是對動葉片，在非常大的離心力下是不適合的。為此，要密度小的單晶高溫合，如CMSX-6、RR20、TMS-61、A3、ONERAM-3等，其中的RR20單晶合實(shí)際上是在IN1(K17)合基礎(chǔ)上的，密度為7.87g／cm3[10]。制作導(dǎo)向葉片、火焰環(huán)等多種零件。鈷基變形高溫一般含%~30%鎳、%~30%鉻，以及鎢、鉬、鈮、鉭等固溶強(qiáng)和碳物形成元素。此外，還有晶界強(qiáng)元素硼、鋯和抗氧能的鑭和銥等微量元素。有代表的鈷基變形高溫的鈷基變形高溫主要是通過固溶強(qiáng)和碳物強(qiáng)。碳物主要類型有MC、M6C、Ｍ23C6、M7C3等。大塊MC碳物果不明顯。位于晶界上的碳物（主要是Ｍ23C6相）可以晶界遷移，因而有利于持久強(qiáng)度。在有些中出現(xiàn)拓?fù)涿芘畔唳獭es等，使塑。表6.2列出了有代表的鈷基變形高溫的持久強(qiáng)度。