寶鋼4毫米Q355GNHD耐候鋼 鐵路車輛用鋼 包檢測
1.Q355GNHD耐候鋼化學成分:
Q355GNHD耐候鋼,其特征在于:該耐候鋼的合金成份及重量百分比含量為:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~ 0.40、Al<0.2,其余為Fe和微量雜質。 通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并簡單調整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量,在不需改變Q235鋼生產工藝條件下,就能生產出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機械性能的經濟耐候鋼。主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。
2.Q355GNHD耐候鋼的使用:
Q355GNHD耐候鋼在使用時, 可以涂裝、裸用或進行穩定化處理, 涂裝時的要求與普通碳鋼相同。這里特別要指出的是這種材料可以不涂漆裸用, 這是耐候鋼突出的優點。在無嚴重大氣污染或非特別潮濕的地區,耐候鋼可以不用涂裝, 直接于大氣中, 一般經過年時間后, 銹層逐漸穩定, 腐蝕不再發展, 外觀呈美麗的巧克力色。這種鋼結因沒有油漆老化等問題, 無需涂裝維護, 大大降低了維護成本, 當然也就避免了因涂漆影響使用等造成的損失。耐候鋼因為獨特的顏色,被很多當作建筑外立面!它自身特性,可大大減緩鋼板的銹蝕速度,使得建筑在后期使用過程中更易維護、免涂裝,更加綠色環保。可以永遠不褪色。
3.考登鋼的特點:
耐銹、抗腐蝕,具有比一般鋼高4-8倍的耐大氣腐蝕性,材料可回收利用,十分低碳環保,鋼件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節能(耐候性為普碳鋼2-8倍),綠色環保 不必初期涂裝(在嚴重大氣污染或非特別潮濕的地區);可以減少防火涂料和防火包覆的使用,從而減少污染,縮短工期,降低成本且減少維護,是一種具有“綠色環保”,可持續發展得經濟類鋼材。
Q355GNHD耐候鋼主要特性:耐腐蝕結構鋼實在鋼種加入少量的合金元素,如Cu、P、Cr、Ni、等。使其在金屬基體表面形成致密的、粘附性好的非晶態氧化層保護膜,從而使鋼的腐蝕過程幾乎不能深入進行,時間越長保護膜越致密,耐蝕作用越明顯,具有較高的耐大氣腐蝕性能,它比一般金屬結構鋼性能更好。耐候鋼在腐蝕初期,表面生成的銹層較碳鋼致密,裂紋和孔洞相對較少;一段時間后普碳鋼和耐候鋼局部都出現了分層現象,腐蝕產物沒有區別,差別主要是銹層中合金元素的作用。耐候鋼銹層中有Cu、Cr合金元素的析出,聚集在裂紋處可抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入,防止基體金屬進一步腐蝕。從而達到耐大氣腐蝕的作用!
Q355GNHD耐候鋼有良好的抗大氣腐蝕能力,其中合金元素起到了決定性作用[2],包括:1)降低銹層的導電性能,自身沉淀并覆蓋鋼表面;2)影響銹層中物相結構和種類,阻礙銹層的生長;3)推遲銹的結晶;4)加速鋼均勻溶解;5)加速Fe2+向Fe3+的轉化,并能阻礙腐蝕產物的快速生長;6)合金元素及其化合物阻塞裂紋和缺陷。耐候鋼中加入的合金元素對其耐大氣腐蝕性能的影響不盡相同,下面是各合金元素的具體作用[3,4]。 C:對鋼的耐大氣腐蝕不利,同時C影響鋼的焊接性能、冷脆性能和沖壓性能等,耐候鋼中C含量被控制在0.12%以下。 Cu:在鋼中加入0.2%-0.4%的Cu時,無論在鄉村大氣、工業大氣或海洋大氣中,都具有較普碳鋼優越的耐蝕性能。關于Cu對改善鋼的耐大氣腐蝕性能作用機理說法不一,主要有兩種機制:一為Tomashov提出的促進陽極鈍化論,認為鋼與表面二次析出的Cu之間的陰極接觸,能促使鋼陽極鈍化,并形成保護性較好的銹層;另一是Cu富集說,認為Cu在基體與銹層之間形成以Cu、P為主要成分的阻擋層,它與基體結合牢固,因而具有較好的保護作用。這些解釋都是基于Cu在鋼的表面及銹層中的富集現象,因此這兩種機制可能同時起作用。另外,Cu有抵消鋼中S的有害作用的明顯效果,鋼中S含量愈高,合金元素Cu減低腐蝕速率的相對效果愈顯著,一般認為這是由于Cu和S生成難溶的硫化物所致。
我國耐候鋼的研制始于年60代初, 當時向冶金部提出仿制Corten牌號的耐候鋼,1965年試制出09Mn2Cu薄鋼板。1967年用武鋼生產的09MnCuPTi等兩種牌號的耐候鋼制造了兩輛P61型試驗棚車, 經過18年的運行, 在1985年廠修時檢查發現, 兩種耐候鋼的防腐能力均比普通碳素鋼高2~3倍。已決定從1990年起新造車輛全部采用耐候鋼, 這使耐候鋼成為鐵路車輛制造的主要材料。由于這種材料的使用使車輛維修周期延長, 截換率下降,在一定程度上緩和了目前鐵路運力緊張、車輛不足的矛盾。