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隨著我國經濟的高速發展， 工業的急速前行，尤其是涉及到火力、電力行業，沒有一個是離得開人們智慧所得的先進設備，這些設備的存在，大大縮減了人力物力，為人類創造了不少豐厚的利益。與此同時，設備的存在也有其壽命的限制，要想延長其壽命，人們必須認識并控制加速其壽命的一系列原因及危害，這里就拿空氣預熱器的低溫腐蝕來作簡要談論。

首先我們需要知道什么是低溫腐蝕。低溫腐蝕就是煙氣中含有的水蒸氣和H?SO?蒸汽，當煙氣進入到空氣預熱器的時候，由于煙溫降低，當受熱面壁溫接近或者說是低于煙氣酸露點的時候，煙氣中的H?SO?蒸汽將在金屬壁面凝結，對壁面產生酸腐蝕。

防止空氣預熱器發生低溫腐蝕現象的方法：
1、采用低氧燃燒，減少SO2轉化為SO3的量，煙氣下降，腐蝕速度減小，但是化學不全燃燒和機械不完全燃燒損失會增加；
2、控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量；

3、定期進行吹灰，利于清理積灰，對于防止發生低溫腐蝕也是有用的 ；
4、定期對其進行沖洗，如空氣預熱器冷段積灰，可以使用堿性水對受熱面的積灰進行清理，沖洗之后通常都可以恢復到之前的排煙溫度，腐蝕減輕；
5、為了避免和減少尾部的受熱面出現漏風現象，漏風會減少受熱面積，腐蝕加速度，比如是空氣預熱器出現漏風現象，漏風處溫度會大幅下降的，導致嚴重的低溫腐蝕。

通常情況下，強烈的低溫腐蝕會發生在空氣預熱器的冷端，因為這里的空氣及煙氣的溫度極其低。

低溫腐蝕會使得空氣預熱器受熱面金屬的破裂、穿孔，造成了空氣大量漏到煙氣中，致使送風的不足，爐內燃燒的惡化，鍋爐效率的降低，同時腐蝕也會加重積灰，使煙道的阻力增大，造成引風機出力的不足，影響燃燒室負壓的維持，嚴重影響鍋爐的安全經濟運行。