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重慶以勒電線電纜有限公司為滿足重慶及西南經濟高速增長及對電線電纜的巨大需求，同時為使企業新上一個臺階，在交捷的璧山建成的一座積研發、生產、銷售于一體的電線電纜生產企業。
電線電纜產品制造的工藝特性：
1．大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

鎧裝電纜機械保護層可以添加到任何結構的電纜，以增加電纜的機械強度，提高抗侵蝕能力。這是一種電話電纜，設計用于易受機械損壞和侵蝕的區域。可以任意敷設，更適合巖石地區直埋敷設。
鎧裝電纜通常是固定電源電纜。一般來說，它們固定在一個地方，基本不動，電源線傳輸電能。
除上述之外，在電纜上增加鎧裝層的目的，還可以增強抗拉強度和抗壓強度等機械保護，延長使用壽命。
鎧裝對外力有一定的抵抗力，也能防鼠咬，以免造成輸電問題，通過鎧裝鎧裝有較大的彎曲半徑，鎧裝層可以接地保護電纜。
3成本鎧裝電纜系列價格公式如下：銅重x銅價計算：線徑2=1.25X1.25X3.14=平方數數X0.89X當時銅價10%的加工費。
鎧裝電纜的成本和價格計算；X1.83=銅的重量x當時鎧裝銅的價格(重量X0.4元/公斤)=成本價的10%的加工費。
電纜價格=制造材料成本、固定費用、稅金、業務費用和利潤。
制造材料成本=材料成本*(1材料消耗)(材料成本為理論計算值)。
固定費用根據每個公司的情況而有所不同，一般包括生產工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、租金和交通費。
定義1:由一根或多根相互絕緣的導體制成并覆蓋有絕緣保護層的電線，用于將電力或信息從一個地方傳輸到另一個地方。
定義2:繩狀電纜通常由多根電線或多組電線(每組至少兩根電線)纏繞而成。每組電線相互絕緣，通常繞著一個中心纏繞。整個外罩覆蓋著一層高度絕緣的涂層。電纜具有內部帶電和外部絕緣的特點。
本產品適用于核電廠額定電壓為0.6/1kV的控制系統，網絡中使用的控制和信號連接電纜。
電纜導體的允許長期工作溫度為90，短路時電纜導體的較高溫度不得超過250，持續時間不得超過5秒。
電纜敷設時的環境溫度不得低于0。
電纜敷設時的允許彎曲半徑為：
-不帶鎧裝的電纜應不小于電纜直徑的6倍—具有鎧裝或銅帶屏蔽效果的電纜，應不小于電纜直徑的12倍—屏蔽結構的軟電纜應不小于電纜直徑的6倍。
當導線的長期允許工作溫度不超過90時，電纜的鑒定壽命不得少于40年。
成品電纜應符合GB/T18380.3標準中規定的A類燃燒試驗的要求。
成品電纜煙密度：透光率不低于70%。
抗輻射：25  104戈瑞無鹵：非金屬材料燃燒時，逸體的酸度(以PH值表示)應大于4.3；電導率不超過10S/mm。

時代在不斷發展，有些東西展現在地面有時候會影響其市容美觀，所以接住地下，交通方面我們有地鐵安于地下，還有地下排水道。我們電纜現在有好多也安放在了地下，在這為大家揭曉電線電纜安放于地下的優點。
1、可增強城市線路的傳輸能力
通常架空線路向一個方向輸電多是兩個桿塔，只有2到4回路的架空輸電線路。而埋設于地下的電纜線路，可以達到20回路。再者，地下超高壓電纜一般具有效率更高的銅導體，使它能地向終用戶輸送電能，大地降低電力傳輸的損耗。
2、可提高城市上土地的利用價值
土地是一種價值含量高但比較稀缺的資源，尤其是在現代化都市的中心區域，由于架空線的空間安全距離要求比地下管線更高，對相鄰土地的使用限制較多，因而大大降低了土地的利用價值，而改為地下電線電纜線路，就能提高土地的利用價值。
一、電線電纜工程可劃分為幾個項目?
1、敷設工程：包括敷設、中間頭制作、掀蓋板、埋管、校潮、牽引頭制作等。
2、工地運輸：包括工程材料從倉庫到施工點的裝卸、運輸和空車回程。
3、兩端工程：包括支、吊橋架和其基礎的制作安裝，終端頭制作，油壓力和信號裝置的安裝，名種電氣性能測試等。
4、地方工程：包括路面開挖、隧、溝道施工等。
二、電線電纜在運輸裝卸過程中應注意什么?
1、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊、充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷，壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。
2、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜般不應平放運輸，平放貯存。
三、選擇電力電纜的截面應從哪幾個方面考慮?
1、線路上的電壓降不能超出允許工作范圍。
2、電纜長期允許通過的工作電流;
3、一旦短路時的熱穩定性;電線電纜一般都是生活在戶外，天天經歷著風吹日曬，時間久了就會發生老化，絕緣損傷，絕緣老化，時間久了，就會，影響其正常的動作。今日電線電纜廠家為您分析電纜老化原因。
1)絕緣受潮。這種狀況也很常見，個別發作在直埋或排管里的電線電纜接頭處。比如：電線電纜廠接頭制造不及格和在濕潤的氣象條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，長時間在電場作用下形成水樹枝，逐步傷害電纜的絕緣強度而形成故障。
2)化學侵蝕。電線電纜直接埋在有酸堿作用的地域，往往會形成電線電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被侵蝕，掩護層因長期遭遇化學侵蝕或電解侵蝕，致使掩護層生效，絕緣下降，也會導致電纜故障。
3)長期過負荷運行。超負荷運行，因為電流的熱效應，負載電流通過電纜時必定招致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產生附加熱量，從而使電線電纜溫度降低。
生活離不開電，更不離開傳遞電的電線電纜，電纜質量的好差嚴重影響著其安全。所以今日分析電線電纜發熱的原因。
1、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產生發熱現象。
2、電線電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產生發熱現象。
3、鎧裝電線電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產生發熱現象。
4、電線電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產生發熱現象。
5、電線電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產生發熱現象。
6、電線電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產生發熱現象。

)現在，在城網6kV體系改造中選用了8.7/10kV等級的電纜，該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。因為電纜絕緣厚度的添加，降低了場強，能防止水樹的老化，一起，因為6kV中性點小電流接地體系在單相接地時，電纜要接受1.73倍的相電壓，且按請求要運轉2小時，因此，有必要加厚電纜絕緣層。
(2)因為絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發作的起點，因此電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。采購電纜時，有必要挑選質量過硬的廠家，對各廠家送檢的樣品都要進行嚴厲的實驗，并請求各廠家進行招標，從中選出價廉的商品。
(3)確保電纜頭密封杰出，關于鋸開的電纜端頭，無論是堆積仍是敷設，均要用塑料密封起來，佳選用電纜的密封套，防止潮氣進入。
(4)電線敷設后要及時進行電纜頭的制造，因條件約束的確無法當即制造的，將電纜頭密封包好后架空擺放。
(5)進步施工人員的技能本質，加強電纜頭制造技術的辦理，可有用防止在制造過程中電纜頭進水。實踐一旦電纜進水，則早呈現擊穿景象的往往是電纜頭，因此電線頭制造得好，可以延長電纜的全體壽數。如電纜在剝離半導體層時，咱們先要在半導體層上按規則尺度環切，接著豎劃幾道，然后順著切痕一條條剝去半導體。在用刀劃時力度必定要把握恰當，若劃得太淺，半導體層很難剝除，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的發作帶來時機。遇有半導體不行剝離的電纜時，就有必要用玻璃片將半導層刮去，這就請求施工人員必定要認真細致，既要將半導層整理潔凈，又要盡量防止損害主絕緣，終必定要將主絕緣外表打磨潤滑。
別的，制造熱縮頭在上焊錫時，一些施工人員為圖省事往往會直接用噴燈來熔化焊錫，此刻，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因此在現場制造時要注意根絕此類景象的發作。當熱縮資料加熱硬化后，就不再具有彈性，這是由它的資料特性決議的。在長時刻的運轉中，因為熱脹冷縮的因素，逐步會在電纜聯系處發作微小間隙，致使水氣內侵。鑒與此，現在，咱們公司現已根本淘汰了熱縮頭，遍及選用了3M公司生產的硅橡膠冷縮電纜附件，與熱縮頭比較，3M冷縮頭制造技術簡略便利，不必動火，不必焊錫。而且硅橡膠冷縮資料功能安穩、具有彈性，能緊緊地貼在電纜上，長時刻使用不開裂，有用克服了熱縮資料所具有的缺陷。
公司先后通過全國工業產品生產許可認證、中國國家強制性產品CCC認證、ISO 9001質量管理體系認證、ISO 14001環境管理體系認證、OHSAS 18001職業健康安全管理體系認證，先后被評為重慶市AAA級單位和重慶市誠信經營單位。