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公司因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價處理車間庫存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣發(fā)生爐，配件齊全。

簡介：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學反應，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

工藝介紹：

軋鋼是一種常見的鋼材熱加工處理工藝，通過旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的是為了得到需要的形狀，如鋼板、線鋼、帶鋼等。軋鋼在生產(chǎn)過程中離不開熱源，今天耀弘機械就為大家講解下軋鋼行業(yè)專用的煤氣發(fā)生爐相關信息。

煤氣發(fā)生爐是工業(yè)領域領用非常廣泛的一種環(huán)保設備，其產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣是非常廉價、潔凈、使用方便的工業(yè)燃氣。其生產(chǎn)工藝為通過氣化劑與高溫的作用，在煤氣發(fā)生爐這個封閉缺氧的環(huán)境下，煤炭發(fā)生一系列的化學反應，最終產(chǎn)出大量的一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，產(chǎn)出的混合氣體經(jīng)后續(xù)的凈化設備除塵、脫焦油后煤氣純度非常高，熱值可達1250-1450大卡/立方米，燃燒溫度最高達1500攝氏度左右，燃燒火焰旺，是非常不錯的工業(yè)燃氣。目前發(fā)生爐煤氣在金屬冶煉、鑄造、軋鋼、工業(yè)化學、機械、陶瓷、工業(yè)窯爐等眾多領域得到應用。對于軋鋼行業(yè)來說，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣燃燒使用無污染，最高溫度可達1500攝氏度，滿足生產(chǎn)所需條件，目前發(fā)生爐煤氣已經(jīng)廣泛用于工業(yè)軋鋼領域。

在煤氣發(fā)生爐氣化的過程中，發(fā)生爐內(nèi)存在很多的化學反應。在這些反應中既有煤炭與氣化劑的反應也有氣化劑與生成物之間的反應，但是就整體反應來說可以歸結為兩大反應。煤氣發(fā)生爐的反應可以歸結為兩大類，一類是煤炭的燃燒放熱反應（也就是氧化反應），供整個煤氣站所需的熱量，另一類是各物質(zhì)之間的還原反應，主要為煤炭與二氧化碳、水蒸氣等之間的反應，也是制取一氧化碳、氫氣的主要反應。這兩個反應之間可以說是相互關聯(lián)的，關系密切。氧化反應提供了還原反應所需的熱量，還原反應吸收熱量使煤氣發(fā)生爐處于溫度狀態(tài)。總體來說，煤氣發(fā)生爐制氣過程中發(fā)生的反應可以歸結為兩大類，即燃燒反應與還原反應。

規(guī)格型號：

對于常壓固定床混合煤氣發(fā)生爐，其生產(chǎn)過程中需要控制的工藝參數(shù)主要有氣化溫度、氣化壓力、氣化劑飽和溫度、氣化效率、料層厚度、氣化劑消耗量、爐出煤氣溫度、發(fā)生爐煤氣成分組成等。以上這些參數(shù)都是需要司爐工在生產(chǎn)過程中定時做好監(jiān)控，一旦處于非正常狀態(tài)就需要盡快做出調(diào)整，只有這樣煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣才能煤氣熱值高、燃燒效果好。