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煤氣發生爐是一種節煤環保設備，其以塊煤為原料，在氣化劑的作用下將煤炭慢慢的進行分解、熔融，產出一氧化碳、氫氣等可燃氣體。從其工作原理是煤炭在氣化爐在缺氧的條件下發生一系列的氧化還原反應，這個過程中煤炭并沒有直接的燃燒，而是慢慢的分解。這種轉變方式可大大的減少粉塵以及二氧化硫的產生，因為一大部分的硫物質并沒有分解，而是固定在了爐渣中。煤氣發生爐產出的發生爐煤氣經過煤氣凈化設備處理，最終得到潔凈的煤氣即可供用戶使用。

兩段式煤氣發生爐其在單段式煤氣爐成熟的技術上改進發展而來，融入眾多的創新改進措施，節能環保等性能好。耀弘機械在現有的兩段爐基礎上采用發生爐余熱回收利用技術，使設備的整體效率得到提升。耀弘機械在兩段式煤氣發生爐已經有水循環系統、酚水自處理系統、PLC電控系統等系統的技術上增加發生爐煤氣余熱回收技術，該技術可將下段發生爐煤氣的高溫吸收利用并產生蒸汽供氣化反應，降低煤氣站熱量的損失，提升煤氣站的綜合熱效率。

兩段式煤氣發生爐是在單段爐的基礎上改進而來，在原先氣化爐的基礎上增加一個上段爐體，稱之為干餾段。增加干餾段之后發生爐內的產氣分層更加的細致，上段爐體主要產出干餾煤氣，下段爐體主要產出氣化煤氣。其相關配套設備主要有電捕焦油器、旋風除塵器以及水循環系統、供風系統、上煤系統等，工藝流程為煤炭通過上煤裝置從爐體頂部進入發生爐，在氣化劑的作用下煤炭開始分解，上段爐體產出干餾煤氣后經電捕焦油器進行除焦油、除塵凈化，下段爐體產出氣化煤氣經旋風除塵器進行凈化，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。兩段式煤氣發生爐的煤氣凈化相比單段爐更為復雜，煤氣當然更加純凈，燃燒熱值在1500大卡/m3。

技術參數：

煤氣發生爐目前已經在工業熱加工領域廣泛應用，其所產發生爐煤氣高熱值、燃燒溫度高、火焰長等特點使得發生爐在機械、化工、鑄造、冶煉、陶瓷、礦山等多行業得到使用。從上世紀60年代引進國外設備到如今，煤氣發生爐在我國已經有幾十年的歷史了，發生爐設備種類也從單一的單段式煤氣發生爐發展為小型爐、單段爐、兩段爐等多種類。由于市場形勢發展以及用戶需求的提高等因素，現兩段式煤氣發生爐已經成為了用戶的首選對象，在多領域得到廣泛應用。

兩段式煤氣發生爐又稱之為雙段式煤氣發生爐，其是在單段爐的基礎上發展而來，相比單段爐增加了干餾段，將煤炭的干餾與氣化分開進行，對不斷爐段產出的煤氣進行不同的工藝處理，可改善單段式煤氣發生爐所產發生爐煤氣含有焦油等問題。經過凈化后的兩段式發生爐煤氣由于煤氣不含焦油、粉塵等雜質，所以煤氣純度更高且煤氣熱值相比于單段爐每立方要高出300大卡左右的熱量。由于兩段式煤氣發生爐的煤氣不含焦油，所以煤氣可通過管道進行遠距離的輸送且不會堵塞管道，大大的提升了雙段式煤氣發生爐的使用范圍。最后小編提醒大家，兩段爐收集的煤焦油是可以進行出售的，市場價位基本在每噸2000左右的價格，兩段爐所產的焦油基本上一年就可以幫助用戶收回成本。