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重慶以勒電纜有限公司生產車間，設計、生產高、中、低壓交聯電力電纜；PVC電力電纜；低煙低（無）鹵電纜；耐火、阻燃電力電纜；架空絕緣電纜；控制電纜；鋁絞線；鋼芯鋁絞線；計算機電纜；礦用電纜；橡套電纜；變頻電纜；氟塑料高溫電纜等共28大系列6000余種規格。
電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經常出現故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質、內外屏蔽層突出、交聯不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，故障可能發生在竣工試驗中或調試后不久，大多數以電纜系統缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現場生產。由于現場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質，因此容易出現問題。國內常用的類型有組裝式和預制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統。
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易發生的主要問題是套管密封不好，導致多點接地，金屬護套感應電流過大。此外，參數選擇不合理或保護層保護器質量差，晶體不穩定，容易導致保護層保護器損壞。
二、施工質量原因。
施工質量導致高壓電纜系統故障的案例很多，主要原因如下：
1.現場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環境和工藝要求很高，而施工現場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴格遵守技術構造或技術規定，未考慮可能出現的問題。

在我們的生活和工作中，確實有無數的電纜，它們在各自的位置也起著重要的作用。至于關卡，電纜有很多種，使用不同的原材料和技術有不同的作用，它現在被稱為低煙無鹵電纜。
低煙無鹵電纜是一種非常環保的電纜，它不含任何鹵素，一級鉛等，即使被燃燒，也不會散發出有毒物質。 它為我們的環境保護做出了巨大貢獻。
重要的是，這種低煙無鹵電纜具有很強的阻燃性能，遇到燃燒情況，它散發出的煙很少。 正是由于其自身的優良特性，它現在在廣播電臺，重要的軍事場所和其他地方被廣泛使用，并發揮了非常重要的作用。
隨著現代工業生產的發展，電纜生產中的一些鹵素元素經過純化和加工，并且有一種低煙無鹵電纜，它更加穩定，并具有很好的防火和防熱基本功能， 絕緣。 它可以在各種條件下使用，尤其是在地鐵站，核電站和許多計算機行業中。
低煙無鹵電纜的實際使用具有非常的特性。 它的生產和設計也是非常高深的技術。 除了具有良好的適應環境的特性外，它還具有良好的安全標準。 在這種情況下，它不會釋放和其他問題，可以在日常生活中更安全，更方便地使用。

電線電纜作為國家施行ccc強制性產品認證的產品，電線電纜的檢測項目在國家標準中都有詳細說明，主要包括電性能、機械性能和阻燃耐火特性等方面。
1、直流電阻。
對直流電阻的檢測，主要是針對電線電纜的導電性。電線電纜直流電阻的檢測方法，主要有電橋法和電流法兩種。其中，電橋法分單臂電橋法和雙臂電橋法。單臂電橋法主要應用于電線電纜的電阻為1ω以上時，雙臂電橋法則針對電阻為1ω以下時。
電流法又稱微歐計法，能夠依據不同的預測電阻，而采取不同的電流，測量范圍較寬。在采用雙臂電橋法和電流法檢測電阻時，可以使用四端子測量夾具，從而消除測量時來自測試線電阻和接觸電阻的影響。
2、絕緣電阻。
電線電纜的絕緣電阻主要指其絕緣性能。對絕緣電阻的檢測，主要是測量電線電纜在正常工作條件下所產生的漏電流。按照規定標準，在檢測低壓電線電纜的絕緣電阻時，測量電壓有100v、250v、500v和1000v幾種，而質檢機構多采用100v和500v兩種電壓，并采取10m的試樣。
檢測標準把導線的較小絕緣電阻值規定為mωkm，同時，區別于直流電阻的是，電線電纜的絕緣電阻與長度成反比。因此檢測出試樣的絕緣電阻值后，還要乘以試樣的有效測量長度，從而得出每千米長度下的絕緣電阻值。在檢測電線電纜的絕緣電阻時，一般采用高阻計法，即電壓—電流法。
過載還使線路中的連接處在過熱的條件下，這加速了其氧化的過程。氧化使連接點處產生不易導電的薄薄一層氧化膜，氧化膜加大了接觸點間的電阻，從而產生打火等現象，引起火災。

兆歐電度表常用于電纜絕緣測試，但有些人可能不了解其機理，這往往會因接線錯誤或使用不當而導致很大誤差，有時甚至會造身或設備事故。
測量時，注意兆歐表的正確接線，否則會造成不必要的誤差甚至錯誤。兆歐表有三個端子：一個是“L”，即線路端子，一個是“E”，即接地端子，另一個是“G”，即屏蔽端子(也叫保護環)。一般待測絕緣電阻接在“L”和“E”之間，但當待測絕緣子表面漏電嚴重時，屏蔽環或不被測部分必須接在“G”端。這樣，漏電流通過屏蔽端子“G”直接流回發電機的負端子，形成回路，而不是流過兆歐計的測量機構。這樣從根本上消除了表面漏電流的影響。需要注意的是，在測量電纜芯線與外表面的絕緣電阻時，必須連接到屏蔽端子“G”，因為當空氣濕度較高或電纜絕緣表面不干凈時，其表面的漏電流非常大。為防止被測物體因泄漏而影響其內部絕緣測量，一般在電纜外表面加一個金屬屏蔽環，與兆歐計的“G”端相連。
兆歐表工作時產生高電壓，被測對象是電氣設備，必須正確使用，否則會造身事故或設備事故。使用前做好以下準備。
1.測量前，必須切斷被測設備的電源，并將設備短路放電至地面。切勿讓設備因測量而充電。
2.對于可能感應高電壓的設備，在測量前有必要消除這種可能性。
3.被測物體表面應清潔，以減小接觸電阻，保證測量結果的正確性。
4.測量前，檢查兆歐表是否處于正常工作狀態，主要檢查其“0”和“”點。即搖動手柄，使電機達到額定轉速。兆歐電度表在短路時應指向“0”位置，在開始時應指向“”位置。
電線電纜廠家存放電纜有什么需要注意的嗎？小編是來介紹你的。
1.電纜應在儲存期間定期卷起(夏季3個月，其他季節酌情推遲)。
2.卷筒下放時，應避免底面潮濕，存放時應注意電纜頭是否完好。
3.電纜的儲存期限以產品的生產周期為限，不得超過一年半，較長不得超過兩年。
4.嚴禁將電纜或電纜槽放置在高處，尤其是低溫(通常在5攝氏度以下)。
5.吊裝時，不得同時吊裝多塊鋼板。在車輛、船舶等運輸工具中，電纜橋架應妥善固定，防止碰撞或傾覆，防止電纜被機械損壞。
6、電纜存放時，嚴禁與酸、堿、礦物油接觸，應與腐蝕性物質隔離。
7.在倉庫中，電纜儲存不得含有損害、隔離或腐蝕金屬的有害氣體。
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