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江蘇勁國重工機械有限公司
主營產品： 高溫合金 鎳基合金
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Cr25Ni20Si2熱處理井式爐-蜂窩板-保證材質
價格
訂貨量(kg)
￥38.00
≥1000
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 宋偉
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發貨地 江蘇省無錫市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
規格 按圖紙定做
產品用途 熱處理
執行標準 國標 美標
成型工藝 精密負壓鑄造
材質 ZG40Cr25Ni20Si2
使用范圍 工業爐 滲碳爐 氮化爐等
打樣周期 3天
交貨期 10-15天
產品公差 1mm-2mm
別名 熱處理工裝
商品介紹
Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質熱處理多用爐料筐產品從10Kg-350Kg。愛協林多用爐料筐、易普森多用爐料筐，我公司為齒輪廠、鏈條廠、 軸承廠、非標螺栓廠、熱處理公司、汽車配件廠等定做了上千套料筐產品?？蛻舴磻己?，耐高溫，耐用。熱處理料筐、料具、吊具、掛具產品規格系列化。 工業爐、熱處理爐、多用爐、臺車爐、滲碳爐、汽體滲碳爐馬沸罐、裝料筐、料具、料架、吊籃、熱處理料盤、熱處理料筐、熱處理料具、熱處理料架、立柱、拉桿、電阻絲、輻射管、熔鋁坩鍋、風扇葉輪、井式爐吊具、料筐、底座、蜂窩板、多用爐料筐、熱處理工裝，夾具等系列產品。 
Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質耐高溫500℃-1200℃、4Cr25Ni35WNb、ZG30Cr28Ni4、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG35Cr30Ni20、3Cr18Mn12Si2N、ZG40Ni35Cr25Nb、ZGOCr18Ni9、ZG08Cr19Ni10Nb、5Cr25Ni35Co15W5、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG1Cr24Ni7SiNRe、Z040Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7NRE、 鑄鋼節點與其他構件連接的焊接端口錯邊量不應超過%%P2mm。8.鑄鋼節點不應存在裂紋、氣孔、縮孔等缺陷。對目視檢查以及尺寸、幾何檢查符合要求的鑄鋼節點應逐個進行無損檢測。無損檢測應在終熱處理后進行。9.鑄鋼節點應按照現行標準《鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法》GB/T7233可探部位進行超聲波探傷檢測，若對超聲波探傷檢測結果有疑義時，可按照《鑄件射線照相檢測》GB/T5677采用射線探傷進行檢測、驗證；支管管口的焊接坡口、過渡段鑄鋼件頂部焊接剖口及裙擺邊緣、幾何突變處周圍150mm區域應為Ⅱ級，其余部位可為Ⅲ級。10.鑄鋼節點應按照現行標準《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》GB/T9444進行磁粉探傷檢測。 常用鑄鋼件材質DIN17182鑄鋼件牌號為GS-20Mn5N,化學成分（%）：C0.17-0.23,Si≤0.60，Mn1.0-1.5,，P≤0.02,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40參照DIN17182的GS20Mn5N并且進一步降低C和P的含量為本工程鑄鋼材質：C0.15-0.18,Si≤0.55，Mn1.0-1.3,，P≤0.0015,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40為確保良好的焊接性能，焊接當量按國際焊接學會(IIW)推薦公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)（%）計算確定應控制在Ceq≤0.42%GS-20Mn5N的力學性能為：屈服強度≥260-300MPa(按壁厚)。Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質 （3）點火過程中，嚴格控制入爐煤量不超過額定給煤量的20％，防止煤的放熱量超過鍋爐總的吸熱量而使床層溫度過高。（4）嚴格遵循“升負荷時先加風后加煤，降負荷時先減煤后減風”的原則。這樣做的目的主要是防止煤進入床層后得不到充分燃燒，而在風量充足時又會突然劇烈燃燒，大量放熱使床層溫度迅速上升。（5）運行人員在進行燃燒調整時，應做到少量多次的調整，避免床溫大起大落。（6）運行人員應經常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰情況及回送裝置是否正常。（7）放渣時根據床層差壓做到少放、勤放，使床層厚度始終保持在合理的范圍內。放渣結束后，運行人員應認真檢查，確認放渣門關嚴后方可離開現場，避免出現由于放渣門未關嚴造成大量床料自流排出。 42．循環流化床鍋爐運行時床溫升高的原因是什么？答：循環流化床鍋爐運行時床溫升高的原因是：（1）調整鍋爐燃燒時，運行人員監視、調整不當造成床料局部超溫。（2）一次流化風量過小或低于臨界流化風量，床層局部流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層局部溫度過高。（3）點火升壓過程中，燃煤加的過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。（4）壓火操作不當或壓火啟動時由于操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成局部超溫。（5）爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。（6）回送裝置返料不正?；蚨氯?，當返料量比較小時，床溫會有一定的上升。（7）負荷增加過快，運行人員操作不當使一次風未能及時跟上。Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質
Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質耐高溫500℃-1200℃、4Cr25Ni35WNb、ZG30Cr28Ni4、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG35Cr30Ni20、3Cr18Mn12Si2N、ZG40Ni35Cr25Nb、ZGOCr18Ni9、ZG08Cr19Ni10Nb、5Cr25Ni35Co15W5、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG1Cr24Ni7SiNRe、Z040Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7NRE、 鑄鋼節點與其他構件連接的焊接端口錯邊量不應超過%%P2mm。8.鑄鋼節點不應存在裂紋、氣孔、縮孔等缺陷。對目視檢查以及尺寸、幾何檢查符合要求的鑄鋼節點應逐個進行無損檢測。無損檢測應在終熱處理后進行。9.鑄鋼節點應按照現行標準《鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法》GB/T7233可探部位進行超聲波探傷檢測，若對超聲波探傷檢測結果有疑義時，可按照《鑄件射線照相檢測》GB/T5677采用射線探傷進行檢測、驗證；支管管口的焊接坡口、過渡段鑄鋼件頂部焊接剖口及裙擺邊緣、幾何突變處周圍150mm區域應為Ⅱ級，其余部位可為Ⅲ級。10.鑄鋼節點應按照現行標準《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》GB/T9444進行磁粉探傷檢測。 常用鑄鋼件材質DIN17182鑄鋼件牌號為GS-20Mn5N,化學成分（%）：C0.17-0.23,Si≤0.60，Mn1.0-1.5,，P≤0.02,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40參照DIN17182的GS20Mn5N并且進一步降低C和P的含量為本工程鑄鋼材質：C0.15-0.18,Si≤0.55，Mn1.0-1.3,，P≤0.0015,S≤0.015，Cr≤0.30，Mo≤0.15，Ni≤0.40為確保良好的焊接性能，焊接當量按國際焊接學會(IIW)推薦公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)（%）計算確定應控制在Ceq≤0.42%GS-20Mn5N的力學性能為：屈服強度≥260-300MPa(按壁厚)。Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質 （3）點火過程中，嚴格控制入爐煤量不超過額定給煤量的20％，防止煤的放熱量超過鍋爐總的吸熱量而使床層溫度過高。（4）嚴格遵循“升負荷時先加風后加煤，降負荷時先減煤后減風”的原則。這樣做的目的主要是防止煤進入床層后得不到充分燃燒，而在風量充足時又會突然劇烈燃燒，大量放熱使床層溫度迅速上升。（5）運行人員在進行燃燒調整時，應做到少量多次的調整，避免床溫大起大落。（6）運行人員應經常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰情況及回送裝置是否正常。（7）放渣時根據床層差壓做到少放、勤放，使床層厚度始終保持在合理的范圍內。放渣結束后，運行人員應認真檢查，確認放渣門關嚴后方可離開現場，避免出現由于放渣門未關嚴造成大量床料自流排出。 42．循環流化床鍋爐運行時床溫升高的原因是什么？答：循環流化床鍋爐運行時床溫升高的原因是：（1）調整鍋爐燃燒時，運行人員監視、調整不當造成床料局部超溫。（2）一次流化風量過小或低于臨界流化風量，床層局部流化狀態被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層局部溫度過高。（3）點火升壓過程中，燃煤加的過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。（4）壓火操作不當或壓火啟動時由于操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成局部超溫。（5）爐內有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化狀態。（6）回送裝置返料不正?；蚨氯?，當返料量比較小時，床溫會有一定的上升。（7）負荷增加過快，運行人員操作不當使一次風未能及時跟上。Cr25Ni20Si2熱處理井式爐 蜂窩板 保證材質 聯系方式
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