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混凝土起砂 主要的原因有：

灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起

砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，

表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低

溫下施工混凝土表面受凍等。

工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)

達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層

未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

混凝土起砂治理   簡(jiǎn)單處理方法：

萬(wàn)吉公司提供的混凝土起砂處理劑是為解決以硅酸鹽水泥為硬化劑的各類水泥地面、

混凝土路面起灰、起砂、強(qiáng)度不夠等問(wèn)題而研制，具有高滲透性，封閉性好，有效

提高硬度同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。

1.萬(wàn)吉建業(yè)混凝土起砂處理劑是由A料（無(wú)色透明，用于增硬處理）和B料（白色乳

液，用于耐磨處理）組成；

2.水性、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施

工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、效果；

3.滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整

體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增硬后的地面感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。