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天津市華油管道科技有限公司主營：螺旋鋼管,無縫鋼管,防腐鋼管,溫室資材
螺旋鋼管的工藝特點有哪些?

螺旋鋼管主要工藝特點： a.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。 b.采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在較佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。 c.對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。 d.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。

螺旋鋼管是如何生產制作的嗎?

您知道螺旋鋼管是如何生產制作的嗎?

螺旋鋼管的生產加工要經歷十多項流程，每一個環節都要嚴格對待否則將會影響到產品整體的優良程度。下面請跟隨我們誠志廠家來看看吧

1.開卷板探:將鋼板開卷后進入生產線，首先進行全板超聲波檢驗

2.矯平:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4.內外焊:采用縱列多絲埋弧焊對螺旋管進行內、外側焊接

5.內、外焊縫檢測:采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行探傷

6.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。

 焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低。    鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊（簡稱SSAW）與LSAW 的區別就是焊縫形式，與ERW的區別是焊接工藝的區別，埋弧焊（SAW）是要添加介質的（焊絲、焊劑），ERW不需要，ERW是通過中頻加熱熔融的。鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。