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滾焊機使用中鋼筋焊接不牢固的原因及排除方法

鋼筋骨架滾焊機用來生產鋼筋籠，放在水泥制管機械模具中用來生產有筋水泥管，但是在實際使用中可能出現可能會出現鋼筋焊接不牢固的故障，以下是對故障產生的原因分析和排除方法。

故障原因：

1、鋼筋表面油污及銹蝕嚴重。2、焊接輪凹槽過深。3、焊接輪或導電輪壓力過小。4、導電塊或導電輪磨損過大。5、焊接變壓器二次側連接的銅板、鋼箔接觸不良，各接觸面有氧化現象或各緊固螺絲松動。6、導電銅套凹槽過深、松動、槽內過臟。7、焊接電壓過低。

排除方法：

更換鋼筋或進行酸洗處理；車修；調整；更換或補修；清洗并擰緊；更換新槽；調整電壓。

滾焊機主要技術參數

主要技術參數：  1、 氣缸帶動上電極滾輪，連續調整。2、 滾焊輪轉速采用變頻無級調速，運轉平穩，使焊縫表面光滑美觀，同時減少焊盤磨損。3、焊接滾輪均強水冷，確保焊機具有高負載持續率，實現連續穩定焊接。4、 滾焊輪動力驅動根據工作特點要求，可采用上驅動或下驅動形式，轉動導電部分采用內嵌式銀瓦結構，導電座全封閉油浸式導電油潤滑，導電率高，轉動靈活。5、 焊接滾動輪運轉方向有橫（H型），和縱向（Z型）兩種方式可選，H型機種適用于橫向焊縫和環焊加工；Z型機種適用于縱向焊縫加工。6、 縫焊機電源：工頻交流式，電容儲能式，次級整流式，中頻交流式。7、 縫焊機廣泛用于五金，家電，車輛行業板料借口的焊接加工，如：低碳鋼，不銹鋼，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。原理采用可調行程氣缸加壓

                                                                              鋼筋滾焊機控制方案二

倆伺機應設置同啟動的聯動開關，同樣也分為正反轉。  設計所需材料，伺服電機2、微調正轉按鈕、微調反轉按鈕、聯動正轉按鈕、聯動反轉按鈕及相關的保護裝置。  2.3起始焊接  鋼圈固定完畢后，起始人工將箍筋焊接幾圈，以便之后操作。  工人將箍筋焊接在鋼圈上，為便于工人旋轉焊接，可啟動2.2中的聯動正轉或反轉按鈕來實現焊接位置的變換。  設計材料在2.2中已有就不便復述了。  2.4正常焊接  固定盤和移動盤同步旋轉使箍筋在主筋上連續纏繞并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。 箍筋纏繞兩圈后，啟動三電機聯動正反轉按鈕，三電機自動運行，使箍筋螺旋式纏繞在主筋上，加上人工焊接固定完成，當移動電機移動到一定位置，可停止運行，進行內箍支撐防止變形，由于操作時間不定不變自動控制，同時移動電機移至某一固定位置觸發傳感器（初步選擇行程開關），支撐支架1自動開啟支撐鋼圈，當移動到另一位置傳感器啟動支架2，同樣傳感器3支架啟動。  設計所需材料，移動電機、啟動支架1234、觸發器（行程開關）1234、仨電機聯動啟動按鈕、仨電機同時停止按鈕及相關的保護裝置。（如需要可設置支架的自啟動按鈕）  2.5終止焊接  并排繞兩圈進行焊接牢固。  仨機聯動停止運轉，啟動伺服同步按鈕，倆伺服電機同步旋轉，箍筋纏繞焊接牢固。 無需外加設計材料。  2.6切斷箍筋 2.7分離固定盤  移動電機運行自然分離。  2.8松筋      人工松開固定螺栓。  2.9分離移動盤      移動鋼筋籠使其與移動盤分離。  自啟動移動電機分離。  2.10卸籠  人工用其他機械抬走鋼筋籠。  2.11降下支撐架 手動降落  2.12移動盤歸為下一鋼筋籠做準備  移動盤歸為準備生產下一個鋼筋籠。  以上操作完畢后，設置一個復位按鈕，功能就是移動電機反轉，移動盤移至初始位置觸碰行程開關或位置開關自動停止。確保支撐架全部降落后再返回。  設計所需材料，行程開關或位置開關。