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水泥制管機械技術結構復雜對維修養護的要求較高

隨著當前水泥制品行業的不斷發展，通過機械化來提升工程效率提高制品質量的方式越來越普遍，對于工程建設和社會的現代化建設而言，這種機械化程度的提高和機械化水平的加深是工程建設進步的展現，也是工程建設水平提升的重要助推力。但是，機械化的程度越高，工程施工的條件越復雜，機械的精密性就越高，相對應的，生產中的機械的精度和富含的高新技術就會提升。對于機械化的發展而言這是積極的表現，但是也應該看到，機械化的迅速發展，機械精密程度在不斷的提高，機械的高科技水平也增長了。所以在這種情況下，對于機械的維護和管理的難度就有所上升，從機械管理的角度來講，管理者需要面對的是不斷更新換代的機械設備，機械設備的科技含量也在不斷加深。同樣的情況在機械維護方面展現的也非常明顯，機械的科技化水平的上升。因此，當前工程機械的這種發展特點和使用特點，對于機械維護和管理者的能力和管理水平，技術能力都提出了比較高的要求。

懸輥式水泥制管機

（一）懸輥式水泥制管機的安裝

1、機器安裝應考慮電源、水源、物料場地、防雨措施和運輸通道等配套項目。

2、安裝場地需要平整，基礎堅實，基坑口要略高于地面，以防水流入坑內，地基圖見附錄（六）、（七）圖示。

3、按照地基圖挖好基坑，根據當地的地質情況，基坑尺寸可加大加深。

4、在基坑上方橫上兩根槽鋼，用起重設備將主機架和活動門架吊起放在槽鋼之上，把地腳螺栓穿到機器的底座上，并擰上螺母但不要擰緊，以備澆好地基后再緊固。

5、然后把懸輥軸吊起用螺栓固定在主機架的聯軸器上，此時吊懸輥軸的鋼絲繩不得放松，把懸輥軸插到活動門架的錐孔中，后用水平儀把懸輥軸找平找正。

6、將攪拌好的混凝土灌注到基坑內，混凝土強度等級不得低于C20，并用振動器振動密實，不得有氣孔。

（二）水泥制管機試運轉前的檢查及準備工作

1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機。

2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

4、檢查電機、電器元件的接線是否接牢，配電箱外殼必須可靠接地，其接地電阻≤4Ω。所有管線應妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

5、檢查活動門架的定位錐銷是否已經鎖緊。

（三）水泥制管機空載試運轉

1、啟動電動機后，從活動門架方向看電動機應作順時針方向運轉。

2、用調速器將速度平穩調節到1000r/min左右，此時懸輥機運轉應平穩，無異常聲響。

3、再將速度調節到高速，運轉應平穩，懸輥軸徑向跳動不大于1mm。

水泥制管機出現噪音問題的原因分析

1.為使噪聲降低，一般在選用液壓泵時，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉速低的液壓泵，在實際應用中也可以選擇復合泵。

2.水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

3.水泥制管機液壓泵的困油現象也是引起噪聲和振動的重要原因，當產生較大的噪聲時應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。