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在使用過程中，防腐儲罐涂層由于長期與腐蝕性介質接觸或受到風吹、雨淋、日曬的作用有可能容易引起局部失效。該問題不僅使儲罐受到進一步腐蝕的威脅，而且很大程度影響了項目的整體形象。因此建議全面更換防腐儲罐涂層，且嚴格控制各道涂漆之間的時間間隔。化工儲罐中，我們有時會對儲罐中的液位進行測量，一般來講，它的測量方式是多種多樣的，比如鋼帶液位計、法蘭液位計以及雷達液位計等。在使用這些液位計時，總的要求是既要測量準確，又要不容易發生故障，這是由化工儲罐的性質所決定的。

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防腐儲罐具有防腐功能，這是由于它在防腐儲罐表里外表都涂上防腐涂料，而且它不同的部位選用了不同的防腐涂料。通常情況下，防腐儲罐內外表選用淡色非碳系導靜電防腐涂料，它處理了以往用的碳系導靜電涂料所產生的呈現點蝕坑的現象，而且它的運用時間不長。 跟著技能的開展，現在淡色非碳系導靜電防腐涂料的呈現，它在儲罐內外表涂刷EP-2000非碳系導靜電防腐涂料4道，能處理這種蝕坑的現象。在儲罐內外表涂刷即EP-2000非碳系導靜電防腐涂料4道，2道底漆、2道面漆，涂層干膜總厚度>200μm;罐底板內外表多涂1道面漆，涂層干膜總厚度>280μm. 防腐儲罐外外表選用GR隔熱反射涂料，它具有耐候性，耐沾污性，關于外界的高溫起到隔熱降溫的作用，而且可以使的體外表溫度下降5-10度。涂刷兩道，厚度>80μm;中心漆選用GR隔熱反射涂料的配套中心漆，涂刷2道，厚度>100μm;面漆選用GR隔熱反射涂料面漆，涂刷2道，厚度>80μm;復合涂層干膜總厚度>270μm.

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通常，塑料水箱生產較化工儲罐而言簡單得多，水箱所采用的加強筋為方形內凹形；而化工儲罐所采用的加強筋凸形，有特別要求的還需要加鋼帶。且塑料水箱主要以儲存水為主，水無腐蝕性，相對比重較小，所以塑料水箱相對罐體壁厚較薄，一般為5mm-10mm，且接口為后加式絲口連接，后加接口易滲漏。

一、塑料儲罐原料種類與分類 塑料儲罐中的原料，是為聚乙烯和聚丙烯。其中，聚丙烯還可以采用增強型聚丙烯這一種類。 對塑料儲罐進行分類，大范圍上是有立式和臥式兩大類，立式中又有平底和錐底之分。而臥式，則可以分為圓型和橢圓型，所以大家不要將它們給混淆了。 二、塑料儲罐的主要特點 1.由于其是采用一次成型的，因此整體結構性能好，且沒有任何焊縫，這樣一來，可以很好避免滲漏及泄露問題了。此外，在儲罐的拉伸強度和抗沖擊性能上，也會大大提高的。 2.正常情況下，正確合理及規范使用的話，那么是可以有很長壽命的，一般能達到15年以上。 3.具有非常好的耐化學性能，因此對于大部分的物質或是溶液，都適用。 4.塑料儲罐耐腐蝕性能良好，那么即使至于腐蝕環境中，也是可以使用的。 5.其使用環境條件，通常是為常溫常壓，不過某些特殊環境或場合，塑料儲罐也可以使用。 6.它與傳統的防腐儲罐進行比較的話，在性價比方面是優于防腐儲罐。

在使用過程中，防腐儲罐涂層由于長期與腐蝕性介質接觸或受到風吹、雨淋、日曬的作用有可能容易引起局部失效。該問題不僅使儲罐受到進一步腐蝕的威脅，而且很大程度影響了項目的整體形象。因此建議全面更換防腐儲罐涂層，且嚴格控制各道涂漆之間的時間間隔。化工儲罐中，我們有時會對儲罐中的液位進行測量，一般來講，它的測量方式是多種多樣的，比如鋼帶液位計、法蘭液位計以及雷達液位計等。在使用這些液位計時，總的要求是既要測量準確，又要不容易發生故障，這是由化工儲罐的性質所決定的。

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通常，塑料水箱生產較化工儲罐而言簡單得多，水箱所采用的加強筋為方形內凹形；而化工儲罐所采用的加強筋凸形，有特別要求的還需要加鋼帶。且塑料水箱主要以儲存水為主，水無腐蝕性，相對比重較小，所以塑料水箱相對罐體壁厚較薄，一般為5mm-10mm，且接口為后加式絲口連接，后加接口易滲漏。

如果是丁二烯儲罐，對它進行液位測量的時候，如果系統中含氧量超過規定數值后，就容易爆炸或者容易發生設備泄露，還可能會形成過氧化物。一開始使用的是法蘭液位計，但由于它的密度變化大，因此容易使儀表出現指示不準確的現象。所以后來采用鋼帶液位計，由于它是采用機械傳動，所以不可避免會出現卡阻現象，并且金屬容易發生碰撞。另外，在進行清除時，不容易進行徹底地清除，從而使得維護人員進行重復檢修，機械部件也會隨之受損。

 

 

。而化工儲罐主要以化工原料為主，具有一定的腐蝕性，比重較重，溫度較高所以化工儲罐的罐體厚度至少也要在18mm以上。且接口為滾塑一次成型的，進料口、出料口和液位口均為整體成型無焊接，防止了接口滲漏問題，所有管口連接均為法蘭連接 由于化工儲罐生產工藝比塑料水箱而言較復雜，因此它的制造需要相應的危化品包裝容器生產許可資質。而且在選購化工儲罐的時候也同樣要注意了，在選擇實力的廠家后，還要具體了解化工儲罐的質料，產地，商品出產地，儲罐具體參數如厚度、分量、直徑等數據。

真空粉末貯槽為雙層圓筒結構、內筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖(又稱珠光砂)同時設置了經過特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度(0.5~6Pa)，容量為200m3以下。工作壓力較高(四車間鋼包底吹氬兩個儲槽工作壓力為2.0Mpa)，槽外有氣化器，既可使槽內升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的貯存，它安裝在低溫液體的生產地、使用點或供應站;運輸式將低溫液體從生產地或供應站運往使用點，常有陸運、水運等形式，他們分別稱為槽車、拖車及槽船。常壓粉末貯槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內膽裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設有旋轉盤梯，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內特大做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經泵加壓后通過汽化器汽化送入管網。