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    inconel625合在很多介質中都表現出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時在氧化和還原環境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應力腐蝕開裂。在海水和工業氣體環境中幾乎不產生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態或循環環境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。Inconel625Inconel625是一種對各種腐蝕介質都具有良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合。由于碳含量低并經過穩定化熱處理，即使在659高溫保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向。供貨狀態為軟化退火態，其應用范圍包括濕腐蝕環境，并且獲得了應用于-196450溫度壓力容器的TUuml；V認證。另A有性能略作調整的適用于高溫應用領域。通過時效硬化可以提高機械性能。Inconel625是鑄件材料粒徑為25μm左右。這些數據表明，退火使用的焊接材料：可硬化的合具有很好的塑性，甚至能加工成各種復雜的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂現象的產生，效果比較明顯。

硬特鎳718合具有良好的塑性、延展性、疲勞特性、蠕變特性、抗拉強度，所以被廣泛的應用于各個領域。比較典型的是應用于液體、柱狀體、防護套和各種各樣飛行器上的成型板件、地上的燃氣渦輪INCONEL718合需要做退火和淬硬處理。INCONEL718合由二級相態的淬火硬化成一定的屬晶陣。在593~815℃的熱處理下，這些鎳（鋁、鈦、鈮）的相態發生了變化。由于完全進行了冶反應，那些鋁、鈦、鈮等屬要素完全溶解在了合中（在合相矩陣中均勻擴散）；如果這些元素以其他的方式結晶出來或者以某種形式合成的話，這不會形成要求的足夠強度。

為了實現這些功用，合材料必須先進行退火熱處理。對于INCONEL718合，一般采用兩種熱處理方式：方案1加熱到926~1010℃，水中快速冷卻至室溫，然后升溫至718℃保持8個小時，爐冷至621℃，在621℃保持18個小時作為時效處理，隨后在空氣中冷卻至室溫。方案2加熱到1037~1065℃，水中快速冷卻至室溫，然后升溫至760℃保持10個小時，爐冷至648℃，在649℃保持二十個小時作為時效處理，隨后在空氣中冷卻至室溫。如果這種材料是用于機加工、成型加工或者焊接，在工廠中買到的材料通常是經過退火處理或消除應力處理的。

   特種材料供應，耐熱不銹鋼加工工藝，Inconel718主要通過γ′和γ″相的析出來達到強化效果,而強化相γ′和γ″的析出需要較長的時效熱處理時間，因此在焊接過程中強化相來不及析出，焊后的熱應力小，不易產生應變時效裂紋，因而具有很好的可焊性和可鑄性。[1]但隨著鋁、鈦、鈮等元素含量的提高，該合的焊接性能變差，在電子束焊接時熱沖擊容易造成焊接接頭合元素的顯微偏析[2]。同時材料厚度極薄，冷卻速度快等因素使焊縫容易形成氧化物夾雜缺陷，如圖1。本文通過對Inconel718合焊接工藝的試驗研究，對保證該合焊接接頭質量以及化焊接。焊接時，將兩膜片重疊，將直徑為0.8mm的銅絲彎成圓環作為支撐放置在兩將不銹鋼盆。