品牌 耀弘
脈沖閥數(shù)量 6個
濾袋數(shù)量 48袋
材質(zhì) 碳鋼
適用范圍 各種揚塵逸塵
處理風(fēng)量 4000m3/h
設(shè)備風(fēng)阻 ≤1200Pa
濾袋規(guī)格 φ130mm*2000mm
籠骨規(guī)格 φ125mm*1950mm
殼體厚度 3mm
商品介紹
工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋式除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰目的。
產(chǎn)品特點:
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。
②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
⑥進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
規(guī)格型號:
使用溫度對除塵器設(shè)計的影響:
脈沖袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù),出現(xiàn)差誤會釀成嚴重的后果。這是因為溫度受下述兩個條件所制約;
1.不同濾布材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間忍耐溫度和長期運行溫度)。
2)為防止結(jié)露,氣體溫度必須保持在露點以上,一般要在30℃以上。
對于高溫塵源,就必須將含塵氣體冷卻至濾布能承受的溫度以下。處理高溫氣體所用的袋式除塵器,其投資費用頗高,而且空氣冷卻也需要經(jīng)費。高溫氣體應(yīng)當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法,并且考慮袋式除塵器的大小尺寸,制定出最經(jīng)濟的處理溫度。普通溫度的氣體由于含有大量水分和硫的氧化物,不能冷卻到最低溫度,這是因為SO的酸露點較高。
袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯,多數(shù)情況下出口濃度是按mg/m3來要求的,要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在著很大差別。在處理溫度接近露點的高濕氣體時,如果捕集的粉塵極易潮解,反而應(yīng)該混入高溫氣體以降低氣體的相對濕度。
聯(lián)系方式